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旧感觉
,生产手机流程包括表面贴装(SMT)、单板功能测试(FT)、组装(Assembly)、整机测试、包装等环节。由于生产过程要求极高的精密度,在参观前,必须换上防尘、防静电的工作服和鞋帽。从入口向前望去,整个手机装配车间可以用“明晃晃”来形容,另一个直观感觉就是,工作人员很少!“最早的时候,一条生产线需要86个工人,现在由于持续改进,在120米的生产线上仅需要17人。”华为接待专家对环环表示。在生产线入口处对面的货架上,整齐码放着像电影胶片一样的盘状物,这些就是生产手机的物料。PCB进入生产线时会先镭雕一个二维码,这样,它就拥有了一个“身份证”,在流经整个生产线直至变成一部手机的过程中,每个零部件都会被扫描条码,“每台手机所使用的物料是哪家上游厂商提供的,都可被追溯。”华为接待专家说,“通过这样严谨的流程及严格的测试,才能将手机的品质管控提升到高标准。”环环注意到,除了单板印刷、点胶机、机械手臂等少数设备,华为的生产线大部分设备已采用自主品牌。秒,这是华为手机生产线末端产出一部封装完好的手机所需的时间。这样的生产线在南方工厂有30多条,每月的手机生产量200万台左右。在生产车间的墙壁上,最醒目的不是口号标语,而是对生产流程进行创新改善的员工表彰榜,这一细节能看出华为对持续改善的重视。
狗友与友
探索智能手机从设计到量产的精湛工艺及巅峰之作!我们每个人都用手机,一部手机究竟经历了哪些生产流程才呈现出我们现在看到的样子?各式各样的零部件从全球汇集,经过富士康等电子EMS代工厂一系列流水线,最终组装成为一部可以微信上网、通话的智能设备。细细品读,一部手机的诞生,需要大量工程师们的参与,划分为类别的话,就有如下6个:一般而言,一位行业专家不但对自己所在领域有深度的研究和见解,还会对行业有广度上的认识。做手机外壳加工也是如此!一部手机从设计到量产到底需要哪些步骤?一般而言,手机设计公司有六个最基本的部门:ID、MD、HW、SW、PM、Sourcing、QA。下面我们就从这六个部门简单了解一下:最新智能手机产业链一览表一、ID(Industry Design)工业设计手机的工业设计(ID)包括手机外观、手感、材质、颜色搭配,手机上看得见摸得着的地方都是属于ID设计的范畴,例如边框用金属还是塑料,背面是弧形的还是直面,用哪几种颜色来搭配等。工业设计(ID)首要考虑的是视觉效果,它的好坏直接影响着一部手机是否漂亮、经典。产品立项后工业设计师们就开始各种天马行空的构思,甚至轮番的头脑风暴,重绘成百上千张草图也不是没可能。有些作品由于太超前,终究只能留存在设计师们的电脑里,最终方案敲定后,要想实现它,就得靠接下来要说的结构设计师。
也许全世界我都可以放弃
一般都是学设计的多些,我参考了下北京大的设计单位,智加工业设计。里面负责外观的大都是美术学院的,水平很高,都是可以画出来设计图的。另外,负责结构的大都是毕业于工程学类的。这些都是保证了造型、美学、颜色的搭配,所以也是要求不低的。
你看他们设计的几种外观: