钢结构监理工程师培训资料

一、钢结构工程概况表二、钢结构工程施工现场质量管理检查记录三、施工组织设计（施工方案）报审卡四、技术（安全）交底记录五、图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表六、图纸会审记录七、设计变更通知单八、工程洽商记录九、取样送样试验见证记录十、钢结构工程施工日志十一、工程定位测量记录十二、标高抄测记录十三、钢结构主体整体垂直度、平面弯曲、标高观测记录。十四、钢结构工程材料、构配伯出厂合格证及时场检验（试验）报告汇总表十五、材料 、构配件进场检验记录十六、合格证贴条 （包括：H型钢、高强螺栓等）十七、钢构件出厂合格证十八、钢构基础复验记录十九、隐蔽工程验收记录二十、钢结构零件边缘加工施工记录二十一、钢构件组装检查记录（焊接连接制作组装）二十二、钢构件组装检查记录（单层钢柱）二十三、钢构件组装检查记录（焊接实腹钢梁）二十四、钢构件组装检查记录（钢管构件）二十五、钢构件组装检查记录（墙架、檩条、支撑系统）二十六、钢结构焊缝外观检查记录二十七、钢结构构件安装检查记录二十八、高强度螺栓施工检查记录二十九、钢结构施工力学试验报告汇总表三十、焊缝无损检测及热处理报告汇总表三十一、涂装质量检测报告汇总表三十二、涂层厚度检测记录三十三、钢结构（子分部）工程质量验收记录三十四、钢结构工程质量控制资料核查记录三十五、钢结构（紧固件）分项工程质量验收记录三十六、钢结构（钢零部件加工）分项工程质量验收记录三十七、钢结构（安装）分项工程质量验收记录三十八、钢结构（涂装）分项工程质量验收记录三十九、钢结构1（构件组装）分项工程质量验收记录四十、钢结构（构件预拼装）分项工程质量验收记录四十一、钢结构（焊接）分项工程质量验收记录四十二、钢结构工程安全及功能的检验和见证检测项目检查记录四十三、钢结构（子分部）工程观感质量检查记录四十四、钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录 （包括：钢柱、钢梁）四十五、普通紧固件连接工程检验批质量验收记录四十六、高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录四十七、钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录四十八、钢构件组装工程检验批质量验收记录（包括：钢柱、钢梁）四十九、钢构件预拼装工程检验批质量验收记录五十、防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录五十一、防炎涂料涂装工程检验批质量验收记录五十二、一、二级焊缝外观质量抽检记录五十三、高强度螺栓施工质量抽检记录如果要的话我有、

需要收集的资料很多，大致有下面的，你也可以根据监理单位的要求增加具体的表格资料。1、施工单位资质驻派管理员证件（项目经理，施工员质检员等等）等，开工申请表，施工人员证（如焊工证等等）2、进场材料报验单，厂家报告及合格证，进场复试报告（钢材，五金配件，螺栓，焊剂焊条）3、工程参照点交接，工程测量放线记录，沉降观测记录4、工程报验隐蔽工程报验，检验批报验，分项工程报验，单位工程报验5、竣工报告，单位工程竣工资料

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国家注册监理工程师是经中华人民共和国建设部、人事部认定或经全国统一考试合格取得《中华人民共和国监理工程师资格证书》后，由专门注册部门考核取得《监理工程师岗位证书》的建设监理人员。考试科目：考试设4个科目，具体是：《建设工程监理基本理论与相关法规》、《建设工程合同管理》、《建设工程质量、投资、进度控制》、《建设工程监理案例分析》。其中，《建设工程监理案例分析》为主观题，在试卷上作答；其余3科均为客观题，在答题卡上作答。成绩管理：参加全部4个科目考试的人员，必须在连续两个考试年度内通过全部科目考试；符合免试部分科目考试的人员，必须在一个考试年度内通过规定的两个科目的考试，方可取得监理工程师执业资格证书。

钢结构施工和监理资料包含：

钢结构施工准备工作：

（1）技术准备

审查设计文件是否齐全合理，符合国家标准。设计文件包括设计图，施工图，图纸说明和设计变更通知单等。是否经过设计，校对，审核人员签字，设计院盖章，建设部门存档，监理单位核对，并由施工单位和建设单位会审签字。根据工厂、工地现场的实际起重能力和运输条件，核对施工图中钢结构的分段是否满足要求；工厂和工地的工艺条件是否满足设计要求。根据设计文件进行构件详图设计，以便于加工制作和安装。并编制材料采购计划。 钢结构的加工工艺方案，由制造单位根据施工图和合同对钢结构质量、工期的要求编制，并经公司的总工程师审核，经发包单位代表或监理工程师批准后实施。

（2）材料的采购、存放

本工程钢结构主材和附材全部采用Q235号钢制作，钢材采购的数量和品种应和订货合同相符，钢材的出厂质量证明书数据必须和钢材打印的记号一致。本工程采用手工电焊和高强度螺栓连接，焊接材料为J422型焊条，高强度螺栓连接。涂料，稀释剂等产品技术性能，颜色均应符号设计要求。钢构件应按结构的安装顺序分单元成套供应。钢构件存放场地应平整坚实，无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放。底层垫枕应有足够支承面，相同型号的钢构件叠放时，各层构件的支点应在同一垂直线上，并应防止构件被压坏和变形。焊接材料和螺栓涂料应建立专门仓库，库内应干燥、通风良好。

（3）材料的验收

钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明书，必须符合设计要求和现行标准的规定。进场的原材料，除必须有生产厂的质量证明书外，并应按照合同要求和现行有关规定在甲方、监理的见证下，进行现场见证取样、送样、检验和验收，做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。钢材表面不许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷；钢材端边或断口处不应有分层、夹渣。有上述缺陷的应另行堆放，以便研究处理。钢材表面的锈蚀深度，不超过其厚度负偏差值的12；并应符合国家标准规定的C级及以上。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。 钢结构工程的材料代用。由于个别钢材的品种、规格、性能等不能满足设计要求需要进行材料代用时，应经设计单位同意并答署代用文件，一般是以高强度材料代替低强度材料，以厚代薄。高强度螺栓连接副应进行扭矩系数复验。

（4）施工设备场地布置

施工设备、工具、材料应根据施工场地实地布置，其原则为生活设施应尽量远离施工场地，材料应就近靠近施工场地，设备则根据施工临时用电设施合理布置。钢构件力求在吊装现场就近堆放，并遵循“重近轻远”的原则，对规模较大的工程需另设立钢构件堆放场。钢构件在吊装现场堆放时一般沿吊车开行路线两侧按轴线就近堆放。其中钢柱和钢屋架等大件位置，应依据吊装工艺作平面布置设计，避免现场二次倒运困难。钢梁、支撑等可按吊装顺序配套供应堆放，为保证安全，堆垛高度一般不超过2米和三层。

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