精益培训工程师怎么样

精益的目的就是全员参与，并且精益可以用在各行各业，目的就是让人通过数据了解现状，并合理的提高，让自己做工作更有效率，准确率更高，不要浪费时间。所有的人都可以去听的，听了学到东西也很有好处。不过前提是公司允许，如果没有培训对象要求的话，建议你去。

证书，只是一个简单的证明， 不必刻意追求；精益生产，关键看疗效；为企业带来短期、长期的价值，才为重要！

1.工业工程在大学里是一门正式学科，有着其固有的工作职责和范畴。这个是Lean目前没有的。这导致两者在公司地位有着天壤之别。在设有IE的公司里，IE是流程上必不可少的一环，职责比较清楚，与其他部门界限也很明了，即使天天IE坐在哪里也会有人来找他。但Lean不是公司必配，其次职责不清晰，和其他部门动不动就成为别人眼中找茬的，不是流程上必备的一环，如果自己不主动或则公司高层不重视，Lean举步维艰。所以这就是为什么你很难听到说IE必须要高层支持才能推行，而却常听到没有高层支持Lean就不行的说法。原因就在此，对IE的强需求，对Lean的弱需求。2.工业工程是精益的基础。我自己最初并非学IE出身的，而是从市场策划直接调去做Lean中均衡化项目，然后开始学Lean。结果做项目的时候很吃力，而且感觉自己说的都是假大空，更不要说其他部门和基层员工了。于是跳槽到富士康重新学的IE，然后又才做精益。因此不懂IE的精益工程师，依我个人拙见，做培训或许很成功，但如果实打实做项目还是困难比较大。3.精益是工业工程的拓展。如果你了解工业工程，又了解精益，你会发现精益里面很多工具都是工业工程的升级版。比如自働化的精髓是IE中的防呆法，均衡化是线平衡更高级别的运用，VSM是流程分析的升级版......4.精益工程师比工业工程师值钱。由于工业工程与其他部门界限明晰，注定其视野受限。而精益是工业工程在全局上的升级，其关注面往往大于工业工程，更偏向整体运营。所以你可以看到精益顾问当COO，你却很难看到工业工程当COO，除非这个工业工程师涉及过诸多领域。其次精益工程师更偏智囊角色，而工业工程更偏工程师角色。这也是两者薪水差异，但前提是你作为精益工程师已经到智囊位置。否则在低层两者几乎没有差异。5.两者掣肘问题。在我经历过前两家公司，要么只有精益部门，要么只有IE部门，所以当时对这个问题没感悟。但不巧第三家这两个部门并行了，结局就是IE对精益形成掣肘。精益部每次提出一个问题，IE部门先是反对，接着隔一段时间IE部自己做了。而IE部提出一个问题，精益部却无力掣肘，因为其他部门对精益需求是弱相关，对IE需求却是强相关。导致精益部难以有作为。所以在大多公司推行精益时，首先要做的就是组织架构重组，不是去重组其他部门，而是要把公司散落的IE，EHS，提案改善，6sigma等涉及改善的职能收集到一个部门。先让自己成为流程上比不可少的一环，再说扩大影响力和作为的事情。这往往是推精益人容易忽视的，大多人以为拿着高层授权和信任就可以了。但事实上如果你被别人掣肘，出不了成效，就会成为公司里公认假大空或者忽悠部门，接着失去高层信任，精益部也就活不久。

精益生产的就业前景怎么样？首先，精益生产可以增加企业的盈利能力，从而促进企业扩大规模，创造更多就业机会。同时，通过减少浪费和提高效率，企业可以提高生产效率，降低成本，保障产品质量。这样可以使得企业更具竞争力，更容易获得市场份额，从而带动更多的就业机会。其次，精益生产需要专业化、技术化的生产流程，因此需要拥有一定技能和数量的工人。因此，精益生产可以创造更多的就业机会，尤其是技能劳动力。再次，随着精益生产的普及，越来越多的企业开始重视员工技能的培养。因此，精益生产为员工提供了更多的培训和晋升机会，使得员工更容易获得更高的职位和更高的薪酬。这样可以提高工人的收入水平，促进经济的稳健发展。总之，精益生产不仅可以提高企业的竞争力和盈利能力，还可以创造更多的就业机会，提高员工的收入水平，为劳动者创造更好的就业前景。因此，我们应该积极推广精益生产，促进社会的持续发展。

精益生产到目前为止，还是被很多企业大力推广的，所以前途不错。问题是要会结合实际应用才能关键，和证书没有太大关系，如果只是在课堂上讲课式的培训，那还不如自己看看书。没有多大的用处，及时找工作也没有竞争力。给你推荐一下这个视频讲座，很不错的精益生产

当然,汽车制造业的采购工程师都会要求供应商开展精益项目