注册安全工程师管理常考点

【篇一】2020年中级注册安全工程师考试《生产管理》考前冲刺考点

安全泄放装置的设置：

在操作过程中出现超压时应按要求配备超压泄放装置，超压泄放装置分为：安全阀、爆破片装置和安全阀与爆破片的组合装置。

1.允许工作压力：指在设计温度下，容器顶部所允许承受的表压力。该压力是根据容器各部分壳体的有效厚度计算所得，且取最小值。

2.动作压力：指安全阀的开启压力或爆破片的爆破压力。

3.设计爆破压力：指爆破片在指定温度下的爆破压力。

4.标定爆破压力：指在爆破片上标志的爆破压力。

5.最低标定爆破压力：指在爆破片的制造范围为零时的设计爆破压力。

一、一般规定：

1.容器装有泄放装置时，一般以容器的设计压力作为容器超压限度的起始压力。需要时，可用容器的允许工作压力作为容器超压限度的起始压力。采用允许工作压力时，应对容器的水压试验、气压试验和气密性试验相应地取倍、倍和倍的允许工作压力值，并在图样和铭牌中注明。

2.当容器上安装一个泄放装置时，泄放装置的动作压力应不大于设计压力，且该空间的超压限度应不大于设计压力的10%或20kPa中的较大值。

3.当容器上安装多个泄放装置时，其中一个泄放装置的动作压力应不大于设计压力，其他泄放装置的动作压力可提高，但不得超压设计的4%。该空间的超压限度应不大于设计压力的12%或30kPa中的较大值。

4.当容器有可能遇到火灾或接近不能预料的外来热源而可能酿成危险时，应安装辅助的泄放装置，应使容器内超压限度不超过设计压力的16%。

5.有以下情况之一者，可看成是一个容器，只需在危险的空间(容器或管道上)设置一个泄放装置。但在计算泄放装置的泄放量时，应把容器间的连接管道包括在内。

a)与压力源相连接的、本身不产生压力的压力容器，该容器的设计压力达到了压力源的设计压力时。

b)诸压力容器的设计压力相同或稍有差异，容器间采用足够大的管道连接，且中间无阀门隔断时。

6.同一台压力容器，由于有几种工况而具有两个以上设计压力时，该容器泄放装置的动作压力应能适用于各种工况下的设计压力。

7.容器内的压力若有可能小于大气压力，而该容器不能承受此负压条件时，应装设防负压的泄放装置。

8.换热器等压力容器，若高温介质有可能泄漏到低温介质而产生蒸汽时，应在低温空间设置泄放装置。

9.一般可任选一种类型的泄放装置，但符合下列条件之一者，必须采用爆破片装置。

a)压力快速增长;

b)对密封有更高要求;

c)容器内物料会导致安全阀失效;

d)安全阀不能适用的其他情况;

二、超压泄放装置的设置：

1.应将超压泄放装置设置在压力容器本体或其附属管线上容易检查、修理的部位。安全阀的阀体处于垂直方向。

2.全启式安全阀和返拱型爆破片装置必须装在气相空间。用于液体的安全阀出口管工程直径至少为15mm。

3.容器与泄放装置之间一般不得设置中间截止阀。对于连续操作的容器，可在与泄放装置之间设置截止阀专供检修用。该截止阀应具有锁住机构，在容器正常工作期间，截止阀必须处于全开的位置并被锁住。

4.泄放装置的结构应有足够的强度，能承受该泄放装置泄放时所产生的反力。

【篇二】2020年中级注册安全工程师考试《生产管理》考前冲刺考点

危险物质评价原则：

为了对各种不同类别的危险物质可能出现的事故严重度进行评价，根据下面两个原则建立了物质子类别同事故形态之间的对应关系，每种事故形态用一种伤害模型来描述。这两个原则是：

1.危险原则

如果一种危险物具有多种事故形态，且它们的事故后果相差大，则按后果最严重的事故形态考虑。

2.概率求和原则

如果一种危险物具有多种事故形态，且它们的事故后果相差不大，则按统计平均原理估计事故后果。

根据泄漏物状态(液化气、液化液、冷冻液化气、冷冻液化液、液体)和储罐压力、泄漏的方式(爆炸型的瞬时泄漏或持续10min以上的连续泄漏)建立了毒物扩散伤害模型，这些模型分别是：源抬升模型，气体泄放速度模型，液体泄放速度模型，高斯烟羽模型，烟团模型，烟团积分模型，闪蒸模型，绝热扩散模型，重气扩散模型。毒物泄漏伤害严重程度与毒物泄漏量以及环境大气参数(温度、湿度、风向、风力、大气稳定度等)都有密切关系。若在测算中遇到事先评价所无法定量预见的条件时，则按较严重的条件进行评估。当一种物质既具有燃爆特性又具有毒性时，则人员伤亡按两者中较重的情况进行测算，财产损失按燃烧燃爆伤害模型进行测算。毒物泄漏伤害区也分死亡区、重伤区、轻伤区。轻度中毒而无需住院治疗即可在短时间内康复的一般吸入反应不算轻伤。各种等级的毒物泄漏伤害区呈纺锤形，为了测算方便，同样将它们简化成等面积的当量圆，但当量圆的圆心不在单元中心处，而在各伤害区的圆心上。

【篇一】2020年中级注册安全工程师考试《生产管理》高频考点

1、混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按厂说明书规定进行，并由在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。

2、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行本规程第、第、第节的规定。

3、作业前检查项目应符合下列要求：

(1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住;

(2)各润滑油箱的油面高度符合规定;

(3)打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物;

(4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵明有效;

(5)各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏;

(6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定;

(7)各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。

4、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。

5、机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。

6、作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。

7、搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。

8、当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。

9、搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。

10、搅拌站各机械不得超载作业;应检查电动机的运转情况，当发现声音异常或温升过高时，应立即停机检查;电压过低时不得强制运行。

11、搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。

12、作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。

13、冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应起动水泵和附加剂泵运转1-2min。

14、当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。转移中，应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定，传感器应卸载。

【篇二】2020年中级注册安全工程师考试《生产管理》高频考点

安全阀是一种由进口静压开启的自动泄压防护装置蒸汽调节阀，它是为了防止设备和容器内异常状况下压力过高引起爆炸而设置的安全装置，是压力容器最为重要的安全附件之一。

安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。

安全阀按阀瓣开启高度可分为微启式安全阀和全启式安全阀，电动调节阀微启式安全阀的开启行程高度为：≤(最小排放喉部口径);全启式安全阀开启高度为≤(最小排放喉部口径)。

安全阀按结构形式来分，要分为垂锤式、杠杆式、弹簧式和先导式(脉冲式);按阀体构造来分，可分为封闭式和不封闭式两种。封闭式安全阀即排除的介质不外泄，全部沿着出口排泄到指定地点，一般用在有毒和腐蚀性介质中。对于空气和蒸汽用安全阀，多采用不封闭式安全阀。对于安全阀产品的选用，应按实际密封压力来确定。对于弹簧式安全阀，在一种公称压力(PN)范围内，具有几种工作压力级的弹簧，订货时除注明安全阀型号、名称、介质和温度外，尚应注明阀体密封压力，气动调节阀否则按密封压力供货。

【篇一】2020年注册安全工程师考试《管理知识》常考点

作为系统安全应用对象的导弹系统、武器系统是一些由机械、电子零部件组成的硬件系统，当把系统安全推广到核电站等包括人在内的系统时，就又遇到了人的因素问题。人作为一种系统元素，发挥功能时发生失误。与以往工业安全的术语“人的不安全行为”不同，系统安全中采用术语“人失误”(Human Error)。

里格比认为，人失误是人的行为的结果超出了系统的某种可接受的限度。换言之，人失误是人在生产操作过程中实际实现的功能与被要求的功能之间的偏差，其结果是可能以某种形式给系统带来不良影响。

人失误产生的原因包括两方面：一是由于工作条件设计不当，即可接受的限度不合理引起人失误;二是由于人员的不恰当行为造成人失误。除了生产过程中的人失误之外，还要考虑设计失误、制造失误、维修失误以及运输保管失误等，因而较以往工业安全中的“不安全行为”，人失误对人的因素涉及的内容更广泛、更深入。

20世纪以来发生的一些巨大的复杂系统的意外事故给人类带来了惨重的灾难。对这些事故的调查表明，人失误，管理失误是造成事故的罪魁祸首。因而，当今世界范围内系统安全理论研究的一个重大课题，就是关于人失误的研究。

【篇二】2020年注册安全工程师考试《管理知识》常考点

安全，按照系统安全观念，安全是指生产系统中人员免遭不可承受危险的伤害。这是一种泛泛的说法，它要求在生产系统中人员和设备及环境要相互协调，最终达到人员免遭不可承受危险的伤害。安全是一种状态，即不发生危险的状态，发生危险的可能性很低。

本质安全，是指通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性，即使在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故。本质安全是采取的事前控制的措施，预防危险的发生，降低了危险发生的可能性，达到真正的安全状态。

具体包括两方面的内容。

(1)失误—安全功能。指操作者即使操作失误也不会发生事故或伤害，或者说设备、设施和技术工艺本身具有自动防止人的不安全行为的功能。例如，机械设备防止误操作的安全终止装置。

(2)故障—安全功能。指设备、设施或生产工艺发生故障或损坏时，还能暂时维持正常工作或自动转变为安全状态。例如，冗余设计，或备份。

【篇三】2020年注册安全工程师考试《管理知识》常考点

1、明确本岗位的职责范围，熟悉掌握有关知识及操作技能。

2、上岗人员必须着工作服，佩戴胸卡，要求服饰干净整齐。

3、搞好交接班制度，本班出现的问题应及时处理，交接班时，要详细说明运行情况，交清运行记录，接班人员了解清楚后方可接岗。

4、严格按操作规程详细检查每一个操作单元的运行情况，不遵守操作规程造成设备损坏，应酌情予以赔偿和处罚。

5、定期巡回检查，巡视内容、顺序及具体操作按各污水站的具体规定。每1小时不少于一次。发现问题及时处理，并作详细记录。

6、为了保证出水达标，必须加强各工艺单元的中控分析工作，实行量化管理，使各工艺单元达到控制点。中控分析记录必须准确、真实、整齐。

7、加强对设备、仪表、阀门的维护保养，定期加油、检修，设备严禁带“病”运行。设备维护、保养、检修有专人负责后，并作记录。

8、认真作好值班记，工作内容与值班记录必须相符，内容要求真实，数据要求准确。

9、保持室内及室外卫生，整个污水站分出若干责任区，专人负责，要求室内清洁，桌面，地面洁净，无“跑冒滴漏”事故点，设备，仪表，管道，阀门见本色。应修理，清理设备影响设备及设备间卫生情况的，要及时打扫。每两周做一次室内外卫生大扫除，由班长负责安排。