关于钣金中的展开计算 R=0,折弯角θ=90°(T<,不含)L=(A-T)+(B-T)+K=A+B-2T+上式中取:λ=T4K=λ*2=T4*π2= R=0, θ=90° (T≥,含)L=(A-T)+(B-T)+K=A+B-2T+上式中取:λ=T3K=λ*π2=T3*π2= R≠0 θ=90°L=(A-T-R)+(B-T-R)+(R+λ)*π2当R ≥5T时λ=T21T≤ R <5Tλ=T30 < R :L=A-T+C+B+K(3)当C≤3T时<一次成型>:L=A-T+C+B+K2Z折≤3T时<一次成型>:L=A-T+C+B+D+K 抽芽抽芽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;ABCD四边形面积=GFEA所围成的面积.一般抽孔高度不深取H=3P(P为螺纹距离),R=EF见图∵ T*AB=(H -EF)*EF+π*(EF)24∴ AB={H*EF+(π4-1)*EF2}T∴预冲孔孔径=D – 2ABT≥时,取EF=60%T.在料厚T<时,EF的取值请示上级. 方形抽孔方形抽孔,当抽孔高度较高时(H>Hmax),直边部展开与弯曲一致, 圆角处展开按保留抽高为H=Hmax的大小套弯曲公式展开,连接处用45度线及圆角均匀过渡, 当抽孔高度不高时(H≤Hmax)直边部展开与弯曲一致,圆角处展开保留与直边一样的偏移值.以下Hmax取值原则供参考.当R≥4MM时:材料厚度T=取Hmax =4T材料厚度T=取Hmax =5T材料厚度T=取Hmax =6T材料厚度T≤取Hmax =8T当R<4MM时,请示上级.压缩抽形1(Rd≤)原则:直边部分按弯曲展开,圆角部分按拉伸展开,然后用三点切圆(PA-P-PB)的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧.当Rd≤时,求D值计算公式如下:D2=[(r+T3)2+2(r+T3)*(h+T3)]12压缩抽形2(Rd>)原则:直边部分按弯曲展开,圆角部分按拉伸展开,然后用三点切圆(PA-P-PB)的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧.当Rd>时:l按相应折弯公式计算.D2={(r+T3)2+2(r+T3)*(h+T3)*(Rd-2T3)*[(r+T3)+*(Rd-2T3)]}12卷圆压平图(a): 展开长度L=A+图(b): 压线位置尺寸 图(c): 90°折弯处尺寸为A+图(d): 卷圆压平后的产品形状侧冲压平图(a): 展开长度L=A+图(b): 压线位置尺寸 图(c): 90°折弯处尺寸为A+图(d): 侧冲压平后的产品形状 综合计算如图:L=料内+料内+补偿量=A+B+C+D+中性层弧长(AA+BB+CC)(中性层弧长均按 “中性层到板料内侧距离λ=T3”来计算)备注:a标注公差的尺寸设计值:取上下极限尺寸的中间值作为设计标准值.b孔径设计值:一般圆孔直径小数点取一位(以配合冲头加工方便性),例:取.有特殊公差时除外,例:Φ取Φ 产品图中未作特别标注的圆角,一般按R=0展开.附件一:常见抽牙孔孔径一览表 料厚类型附件二:常见预冲孔孔径一览表料厚类型 ()()()() 说明:1以上攻牙形式均为无屑式.2抽牙高度:一般均取H=3P,P为螺纹距离(牙距).3.内径:M3 Φ ΦM 4 Φ＃ 6-32 Φ在R≠0， θ=90°时；的折弯系数列表：（单位：mm） 板材↓板厚→ 冷板 铝板—注意：折弯系数不是绝对的，各加工工厂的钣金工艺工程师会根据所用GB材料以及加工机器而略有微弱变化。 其它参考： 一.冷轧钢板SPCC(电镀锌板SECC) 板厚→ 角度↓ 90° 120° 150° 90° 120° 150° 90° 120° 150° 90° 30° 45° 60° 120° 150° 90° 120° 150° 90° 30° 45° 60°2 120° 150° 90° 120° 150° 90° 120° 150° 90° 120° 150° 90° 120° 150° 90°120° 150° 90°— — — — — — — — — —— — — — — — — — — —— — — — — — — — — — 二.压铆螺件底孔尺寸表1.压铆螺母柱 型号 代号底孔尺寸(mm)M3×(B)SO(O)(S)-M3-HM3×(B)SO(O)(S)M4×(B)SO(O)(S)-M4-HM4×(B)SO(O)(S)M5×(B)SO(O)(S)-M5-H M6×(B)SO(O)(S)-M6-H 注：SO SOS 为通孔不通牙，SOO SOOS 为通孔通牙，加B为不通孔，加S为不锈钢材料，H为螺母柱的高度。2.压铆螺母 型号 代号 底孔尺寸(mm) M2×S(CLS)-M2-A×S(CLS) M3×S(CLS)-M3-A M4×S(CLS)-M4-AM5×S(CLS)-M5-A M6×S(CLS)-M6-A注：CLS为不锈钢材料，S为普通A3钢，A为螺母适用板厚材代号。3.镶入螺母 型号 代号底孔尺寸(mm) M2×F(S)-M2-A ×F(S) M3×F(S)-M3-A M4×F(S)-M4-A M5×F(S)-M5-A M6×F(S)-M6-A注：加S为不锈钢材料，A为螺母适用板厚代号。4.涨铆螺母 型号 代号底孔尺寸(mm)M3×Z-(S)() M4×Z-(S)() M5×Z-(S)() M6×Z-(S)() M8×Z-(S)()注：加S为不锈钢材料，、、为常用适用板厚。5.压铆螺钉 型号 代号底孔尺寸(mm)×FH(S) M3×FH(S)-M3-L3 M3×NFH(S)-M3-L M4×FH(S)-M4-L4 M4×NFH(S)-M4-L M5×FH(S)-M5-L5 M6×FH(S)-M6-L6注：加S为不锈钢材料，FH为圆头，NFH为六角头，L为螺钉总长度。RT=K=K=K=K=K= K=K= K= K= K= K= K= K=≥8 K=为内半径钣金折弯加工时 其内侧产生压缩 外侧产生拉伸 内侧的压缩由内往外逐渐缩小 外侧的拉伸也由外往里逐渐缩小 在接近板厚的中央处 压缩与拉伸接近于零 板厚中间的这个面叫中性层。下面以中性层为基准对展开料进行理论计算示例。首先假设：折弯内圆弧半径R ≥5t ( t 为材料厚度)。 当折弯内圆弧半径大于或等于材料厚度尺寸的5 倍时 材料折弯处无厚度变化 即折弯后中性层在材料厚度的中央线上 。若以b为中性层到板材内壁的距离，a为折弯角度T为板厚，K为一个折弯因子。K=bT，K就是中性层折弯系数。材料在折弯时，产生变形，外层的材料拉伸，内层材料压缩，中性层长度不变。 硬度大的材料拉伸变形小，中性层就靠外，硬度小的材料拉伸变形大，中性层就靠内。 普通材料中性层就趋中。材料的展开长度就是中性层的弧长。它和几个参数有关，折弯半径，折弯角度，板厚及中性层系数。那麽展开长度为： DL=Pi*（R+K*T）*a180 PROE还用Y因子来计算展开长度，Y=Pi2*K ProE公式为： DL=(Pi2*R+Y*T)*a90 在出现专门的折弯表之前，PROE就用这个公式来计算展开长度。所以我们在开始一个钣金制作时要先 定义K值或Y值。 系统默认的Y值为，K值就是，相称于软钢和铜材。 假如用的是普通钢板，可以设 置K值为，即Y值为。
