机械工艺工程师培训内容

Ⅰ.基本要求 1．熟练掌握工程制图标准和表示方法。掌握公差配合的选用和标注。 2．熟悉常用金属材料的性能、试验方法及其选用。掌握钢的热处理原理，熟悉常用金属材料的热处理方法及其选用。了解常用工程塑料、特种陶瓷、光纤和纳米材料的种类及应用。 3．掌握机械产品设计的基本知识与技能，能熟练进行零、部件的设计。熟悉机械产品的设计程序和基本技术要素，能用电子计算机进行零件的辅助设计，熟悉实用设计方法，了解现代设计方法。 4．掌握制订工艺过程的基本知识与技能，能熟练制订典型零件的加工工艺过程，并能分析解决现场出现的一般工艺问题。熟悉铸造、压力加工、焊接、切（磨）削加工、特种加工、表面涂盖处理、装配等机械制造工艺的基本技术内容、方法和特点并掌握某些重点。熟悉工艺方案和工艺装备的设计知识。了解生产线设计和车间平面布置原则和知识。 5．熟悉与职业相关的安全法规、道德规范和法律知识。熟悉经济和管理的基础知识。了解管理创新的理念及应用。 6．熟悉质量管理和质量保证体系，掌握过程控制的基本工具与方法，了解有关质量检测技术。 7．熟悉计算机应用的基本知识。熟悉计算机数控（CNC）系统的构成、作用和控制程序的编制。了解计算机仿真的基本概念和常用计算机软件的特点及应用。 8．了解机械制造自动化的有关知识。 Ⅱ.考试内容 一、工程制图与公差配合 1．工程制图的一般规定 （1）图框 （2）图线 （3）比例 （4）标题栏 （5）视图表示方法 （6）图面的布置 （7）剖面符号与画法 2．零、部件（系统）图样的规定画法 （1）机械系统零、部件图样的规定画法（螺纹及螺纹紧固件的画法 齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法 花键的画法及其尺寸标注 弹簧的画法） （2）机械、液压、气动系统图的示意画法（机械零、部件的简化画法和符号 管路、接口和接头简化画法及符号 常用液压元件简化画法及符号） 3．原理图 （1）机械系统原理图的画法 （2）液压系统原理图的画法 （3）气动系统原理图的画法 4．示意图 5．尺寸、公差、配合与形位公差标注 （1）尺寸标注 （2）公差与配合标注（基本概念 公差与配合的标注方法） （3）形位公差标注 6．表面质量描述和标注 （1）表面粗糙度的评定参数 （2）表面质量的标注符号及代号 （3）表面质量标注的说明 7．尺寸链编辑本段工作内容1、负责机械设备及有关零部件的图纸设计、安装和试运行； 2、制定机械设备的操作规程； 3、对机械设备中存在的缺陷及时进行技术改造或调整，确保设备运转在良好的状态； 4、制定机械设备的预防性维修、保养及大修计划，并负责对维修工作的组织实施及检查，确保维修质量； 5、对机械设备进行升级改造以提高机械效率

机械工程师其实设计的内容很宽广。如果你要做设计类的，建议你学习材力，理力，机械设计，机械制图等基础性的内容。然后再了解不同产品的加工工艺等。绘图只是一个基本功，机械行业需要慢慢积累与经历。以上是个人经验，希望对你有所帮助。

材料表，工艺卡、工时、工装设计、模具设计、量具设计甚至刀具设计，现场工艺纪律维护，现场质量问题的判断，现场技术指导等等等等，工艺的范围很宽，要看老板的要求

你好 你需要知道一些机器设备的加工过程， 加工的速度可以自己去掌握啊！各个机械设备的加工原理，说白啦就是能干什么。

机械工程师涉及范围很大，如机械设计工程师，机械项目工程师等。不知你以后发展的方向是想设计方面多一些，还是项目管理上多一些。电梯行业，据我所知，大多数还是钣金加工，焊接和不锈钢表面处理等方面。你去车间实习的话，我认为应该在各个工序上多了解。如剪板、折弯、焊接、表面处理等。每个工序上你要向实际操作的师傅请教加工应注意的问题点，容易出错的环节。至于你说的记工时，我认为，如果了解加工工艺后，自己完全可以自己推算工时。去仓库实习，估计是你领导想让你了解你们公司产品的各个型号，功能等。对于你机械工程师的帮助没多大。我是机械设计工程师，虽说CAD和三维只是个工具，但作为机械工程师是必须掌握的技能。车间实习对你会很有用，对于机械设计来说，不懂现场不懂工艺的设计不是好设计。总结：1.去车间了解各个工序。向师傅请教各项注意点。最好自己可以操作。2.知道每道工序加工的师傅关注的是图纸的哪些方面。3.了解每道工序的加工设备。如剪板机、折弯机、电焊机。看懂设备原理和加工方法。4.学会画图。自己画的加工图纸要让现场的师傅看的明白。5.上网搜索你们行业相关的书籍资料。并对应实际自己学习。以上，个人经验，纯属建议，希望可以帮助你。