测试自动化工程师考试题

题: 在PID调节中P、I、D作用各是依据偏差的哪些方面来动作的， 答案: 比例作用是依据偏差的大小来动作的，积分作用是依据偏差是否存在来动作的。微分作用依据是偏差变化速度来动作的。题: 在PID调节中P、I、D作用在系统中各起什么作用？答案: 在系统中起着稳定被调参数的作用。在系统中起着消除余差的作用。在系统中起着超前调节的作用。题: DDZ--Ⅲ型仪表与DDZ--Ⅱ型仪表相比有哪些主要特点。答案:五个主要特点（1）采用线性化的集成电路。（2）采用国际标准信号制（现场转输信号为4---20mAdc控制室联络信号为1--5vdc，信号电流与电压转换电阻为250Ω）（3）集中统一供电（由电源箱供给各单元，24v直流电源，）（4）结构合理，功能多样（5）可构成安全火花防爆系统。(6)自动化及仪表 难 题: 热电偶测温时为什么需要冷端补偿。答案: 温度热电偶势关系曲线是在冷端温度为O℃时分度的，在实际应用中冷端温度不可能保持在O℃不变，为了消除这种误差必须进行冷端温度补偿。题: 一般自动调节系统由哪几部分组成？答案: 一般自动调节系统是由对象、测量变送器、调节器、调节阀四部分组成的。题:什么是调节器“正”“反”作用，答案:调节器的输出值，随正偏差值的增加而增加的为“正”作用，而调节器的输出值，随正偏差值的增加而减小的为“反”作用。题: 工业控制中为什么不用单纯的前馈调节，而是用前馈—反馈调节系统。答案: 一般来说，一个前馈控制对象中只考虑主要的前馈变量。而在实际的工业对象中，干扰往往有很多个。而且有些变量用现有的检测技术尚不能直接测量出来，因此单纯的前馈调节应用在工业控制中就会带来一定的局限性。为克服这一弊端，常选用前馈—反馈调节系统。此时选择对象中的最主要干扰或反馈调节所不能克服的干扰作为前馈变量，再用反馈调节补偿其他干扰带来的影响，这样的调节系统能确保被调参数的稳定和及时有效地克服主要干扰。题: 为什么一般的仪表选型时要考虑测量值要在仪表量程的13-23之间？答案: 有两个原因：1.若仪表指示在13以下，仪表的相对误差就很大，不宜确保测量精度。2.若仪表指示在23以上，虽然确保了测量精度，但对仪表的使用寿命有比较大的影响所以为了兼顾以上两点一般选择仪表的测量值应为量程范围的13-23之间。题: 简述气动仪表的优缺点。答案: 气动仪表的优点是：工作可靠、防火防爆、便于维修、价格较低，抗外界干扰（如磁场、温度、潮霉等）能力强。缺点是：传递速度慢，传递距离短，气源装置复杂，与工业控制机的联系不方便等。题：什么叫传递函数？答案：是指加到方框图上的输入信号与输出信号的一种运算关系，称该环节的动态特性（即环节输出信号的拉氏变换与输入信号的拉氏变换之比。太多了，呵呵~ 你自己好好的看下资料吧！ 基本上就是些原理问题

机械工程师资格认证考试大纲Ⅰ.基本要求1．熟练掌握工程制图标准和表示方法。掌握公差配合的选用和标注。2．熟悉常用金属材料的性能、试验方法及其选用。掌握钢的热处理原理，熟悉常用金属材料的热处理方法及其选用。了解常用工程塑料、特种陶瓷、光纤和纳米材料的种类及应用。3．掌握机械产品设计的基本知识与技能，能熟练进行零、部件的设计。熟悉机械产品的设计程序和基本技术要素，能用电子计算机进行零件的辅助设计，熟悉实用设计方法，了解现代设计方法。4．掌握制订工艺过程的基本知识与技能，能熟练制订典型零件的加工工艺过程，并能分析解决现场出现的一般工艺问题。熟悉铸造、压力加工、焊接、切（磨）削加工、特种加工、表面涂盖处理、装配等机械制造工艺的基本技术内容、方法和特点并掌握某些重点。熟悉工艺方案和工艺装备的设计知识。了解生产线设计和车间平面布置原则和知识。5．熟悉与职业相关的安全法规、道德规范和法律知识。熟悉经济和管理的基础知识。了解管理创新的理念及应用。6．熟悉质量管理和质量保证体系，掌握过程控制的基本工具与方法，了解有关质量检测技术。7．熟悉计算机应用的基本知识。熟悉计算机数控（CNC）系统的构成、作用和控制程序的编制。了解计算机仿真的基本概念和常用计算机软件的特点及应用。8．了解机械制造自动化的有关知识。Ⅱ.考试内容一、工程制图与公差配合1．工程制图的一般规定（1）图框（2）图线（3）比例（4）标题栏（5）视图表示方法（6）图面的布置（7）剖面符号与画法2．零、部件（系统）图样的规定画法（1）机械系统零、部件图样的规定画法（螺纹及螺纹紧固件的画法 齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法 花键的画法及其尺寸标注 弹簧的画法）（2）机械、液压、气动系统图的示意画法（机械零、部件的简化画法和符号 管路、接口和接头简化画法及符号 常用液压元件简化画法及符号）3．原理图（1）机械系统原理图的画法（2）液压系统原理图的画法（3）气动系统原理图的画法4．示意图5．尺寸、公差、配合与形位公差标注（1）尺寸标注（2）公差与配合标注（基本概念 公差与配合的标注方法）（3）形位公差标注6．表面质量描述和标注（1）表面粗糙度的评定参数（2）表面质量的标注符号及代号（3）表面质量标注的说明7．尺寸链二、工程材料1．金属材料（1）材料特性（力学性能 物理性能 化学性能 工艺性能）（2）晶体结构（晶体的特性 金属的晶体结构 金属的结晶 金属在固态下的转变 合金的结构）（3）铁碳合金相图（典型的铁碳合金的结晶过程分析 碳对铁碳合金平衡组织和性能的影响 铁碳合金相图的应用）（4）试验方法（拉力试验 冲击试验 硬度试验 化学分析 金相分析 无损探伤）（5）材料选择（使用性能 工艺性能 经济性）2．其他工程材料（1）工程塑料（常用热塑性工程塑料 常用热固性工程塑料 常用塑料成型方法 工程塑料的应用）（2）特种陶瓷（氧化铝陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金属陶瓷）（3）光纤（种类 应用）（4）纳米材料（种类 应用）3．热处理（1）热处理工艺（钢的热处理 铸铁热处理 有色金属热处理）（2）热处理设备（燃料炉 电阻炉 真空炉 感应加热电源）（3）热处理应用（轴类 弹簧类 齿轮类 滚动轴承类 模具类 工具类 铸铁、铸钢件 有色金属件）三、产品设计1．新产品设计开发程序（1）可行性分析（市场调研 产品定位 可行性分析报告）（2）概念设计（设计要求 功能分析 方案设计 设计任务书）（3）技术设计（工作内容与要求 机械结构设计 设计计算说明书）（4）设计评价与决策（评价目标、准则 评价方法）2．机械设计基本技术要素（1）强度、刚度（2）结构工艺性设计（可加工性设计 可装配性设计 可包装运输的设计原则要点）（3）可靠性（可靠性的评价指标 可靠性设计）（4）摩擦磨损润滑（摩擦定律 磨损定律 影响摩擦磨损的因素 减少摩擦与磨损的方法）（5）机械振动与噪声（基本概念 振动、噪声产生的根源与危害 防止和降低振动、噪声的策略措施）（6）安全性（安全设计的原则 防护设计）（7）标准化、通用化3．机械零、部件设计（1）机械传动及其零、部件（齿轮的功能特点及设计计算 轴的功能特点及设计 丝杠的功能特点及设计 带传动的功能特点及设计计算 减速器的功能特点及设计选用 调速器的功能特点及设计）（2）联接、紧固件（螺栓联接的功能特点与设计 键的功能特点与设计计算 销的功能特点与设计 联轴器的功能特点与设计计算 过盈联接的功能特点与设计）（3）操作调节与控制件（弹簧的功能特点与设计 离合器的功能特点与设计 制动器的功能特点）（4）箱体机架件（箱体、机架的设计准则 箱体、机架设计的一般要求 箱体、机架的设计步骤）4．气动、液压的传动控制系统（1）常用气动、液压元件（控制阀 泵和马达）（2）气、液传动原理及系统设计（气动系统基本管路设计 液压系统基本管路设计）（3）常见故障诊断与维护（4）密封设计5．电气传动基础（1）电动机（直流电动机 异步电动机 同步电动机）（2）电气调速（直流电动机的调速 异步电动机的调速）（3）电气制动（直流电动机制动 异步电动机制动）（4）电动机的选用6．设计方法与应用（1）计算机辅助设计（概念 应用）（2）实用设计方法（工业造型设计 优化设计 人机工程 反求技术 模块化设计 有限元分析 快速原型制造）（3）现代设计方法（并行设计 智能设计 生命周期设计 绿色设计 创新设计）四、制造工艺1．工艺过程设计（1）工艺过程基本概念（生产过程 工艺过程 机械加工工艺过程 机械加工工艺规程）（2）工艺规程设计的依据、程序和主要问题（工艺规程设计的依据 工艺规程设计的程序 工艺规程设计中的主要问题）（3）产品结构工艺性审查（产品结构工艺性审查对象 产品结构工艺性审查目的 产品结构工艺性审查时应考虑的主要因素 产品结构工艺性审查内容）（4）定位基准选择（基准的概念 精基准的选择 粗基准的选择）（5）工艺路线设计（表面加工方法的选择 加工阶段的划分 加工顺序的安排 工序的合理组合）（6）加工余量确定（加工余量概念 影响加工余量的因素 确定加工余量的方法）（7）工艺尺寸计算（工艺尺寸链的基本概念 基本的工艺尺寸链求解 综合的工艺尺寸链的图表计算法）（8）工艺方案的技术经济分析（工艺方案的评价原则 工艺方案的分析与比较）（9）典型零件工艺设计示例（箱体件的加工工艺 主轴加工工艺 圆柱齿轮加工工艺）2．工艺装备的设计与制造（1）工艺装备及其类型（工艺装备 工艺装备的类型）（2）工艺装备选择的依据（工艺方案 工艺规程 工序要求与设备 本企业的现有工艺装备条件 各类工艺装备的标准、订购手册、图册及使用说明书等）（3）工艺装备的选择与设计的原则（4）工艺装备选择的程序（5）工艺装备设计程序（6）工艺装备设计（或选择）的技术经济评价指标（7）工艺装备的验证（工艺装备验证的目的 验证的范围 验证的主要内容 验证的方法）3．车间平面设计（1）车间生产设备布置原则（2）产品种类与生产分析（按产品（或流水线、生产线）的设备布置方案 按工种（或专业化）的设备布置方案 成组（或单元）设备布置方案）（3）车间设备的布置方式（机群式布置 流水线布置）4．切（磨）削加工（1）切（磨）削加工基本知识（基本概念 金属切削率 切削力 切削热与切削温度刀具磨损与刀具耐用度 切削加工方法与特点 经济加工精度）（2）车削（常用车削方式 典型车削加工表面类型 车床类型与适用范围 典型的车削加工（非数控车削方法） 新的车削技术）（3）铣削（常用铣削方式 典型铣削加工表面类型 铣床类型与适用范围 典型零件表面的铣削 超精铣削）（4）磨削（常用磨削方式 典型磨削加工表面类型 主要磨床类型与适用范围 典型零件表面磨削）（5）影响切（磨）削加工质量的因素和改进措施（工艺系统方面的因素 工艺过程的因素 环境因素 提高切削加工质量的原则措施）（6）切削用量的选择（7）切削用的工夹具（机床夹具 切削刀具）5．特种加工（1）特种加工方法与特点（2）电火花加工（电火花成形加工 电火花成形加工工艺过程 电火花成形加工机床 影响电火花成形加工工艺质量的因素及提高措施）（3）电火花线切割加工（电火花线切割加工特点 电火花线切割加工工艺过程 电火花线切割加工设备 线切割加工的主要工艺质量指标 影响工艺经济性的因素与分析）（4）激光加工（激光加工原理、特点和分类 激光加工设备 激光打孔 激光切割）（5）超声加工（超声加工的原理与特点 超声加工设备 超声加工工艺参数及其影响因素 超声加工的应用）6．铸造（1）铸造及其特点（铸造工艺基础 铸造工艺设计 铸造工艺文件）（2）砂型铸造（造型材料 铸铁件铸造 铸钢件铸造 铜、铝合金铸件铸造）（3）金属型铸造（铜合金铸件 铝合金铸件）（4）压铸（压铸件的结构 压铸合金 压铸机）（5）熔模铸造（熔模铸件的结构 熔模铸造的工艺参数 模型壳的特点及应用）（6）铸造工艺装备（模样 模板 芯盒 砂箱）7．压力加工（1）压力加工及其分类（压力加工的涵义和特点 压力加工的分类与应用）（2）锻造（自由锻 模锻）（3）冲压（冲压加工的特点 冲压工艺分类 冲压工艺的应用要求）（4）影响锻压加工质量的因素及其提高的措施（5）压力加工用的工艺装备（冲压模设计 热锻模设计 胎模结构设计 快速经济制模技术）8．焊接（1）焊接方法和特点（熔焊工艺基础 弧焊电源及其特性 焊接工艺）（2）电弧焊（手弧焊及其设备 埋弧焊）（3）氩弧焊（4）气焊（气焊与气割设备选用 气焊工艺参数的选择 气焊工艺参数的选择）（5）焊接工艺装备（焊接用夹具 焊接辅助加工装置 焊接操作机）9．表面处理（1）表面处理的特点和分类（表面处理特点 表面工程技术分类）（2）涂装技术（涂装材料 涂装工艺与装备 涂膜干燥 典型产品涂装 涂膜质量的评价）（3）热喷涂技术（常用热喷涂工艺分类和热喷涂技术特点 热喷涂工艺流程 热喷涂工艺方法 热喷涂材料 热喷涂技术的应用 热喷涂涂层质量评定）（4）电镀（电镀的实施方式 电镀的工艺过程 影响镀层质量的因素 电镀种类及应用 电镀层质量评价）10．装配（1）基本知识（组装、部装、总装 装配单元、基准零件与基准组件、基准部件 装配精度 影响装配质量的主要因素）（2）装配尺寸链及装配方法（装配尺寸链 装配方法）（3）装配方法类型及其选择（完全互换装配法 部分互换装配法（亦称大数互换装配法） 选择装配法 修配装配法 调整装配法）（4）典型部件装配（滚动轴承部件装配 圆柱齿轮传动部件装配）五、管理经济1．安全环保（1）设备维护保障（保养）与安全操作（设备的维护保障（保养） 加工和起重机械的安全 机器人、数控机床和自动生产线的安全技术）（2）常见劳动安全与卫生防范（防火、防爆 防触电和静电 防噪声）（3）环境保护（工业废气、废水、固体废弃物及其处理技术 环保法律、法规及标准 清洁生产ISO 14000环境管理系列标准介绍）2．与职业相关的道德、法律知识（1）公民基本道德规范（2）公民道德建设的主要内容（3）机械工程师职业道德规范（4）财务及税务制度（会计基本制度 财务三表 税种、税率）（5）知识产权法（基本知识 专利法 商标法 著作权法 反不正当竞争法）（6）现代企业制度相关法律（公司法 合同法 招投标法 生产许可制度）（7）WTO规则和政府产业政策（历史和我国的承诺WTO基本原则WTO的四大宗旨 反补贴与反倾销 加入WTO对我国社会的影响）3．工程经济（1）经济学基本概念（需求 供给 供给和需求平衡 市场 市场经济 指令经济和混合经济）（2）成本分析（成本的分类 量—本—利之间的关系 量—本—利分析）（3）价值工程（价值工程的基本概念 实施价值工程的基本程序 产品功能分析 产品功能评价 提出改进设想 分析与评价方案 试验，检查，评价效果）4．管理（1）管理的基本职能（管理的重要性和工作性质 管理的基本职能）（2）现代企业制度（企业所有制 两权分离 企业财产组织形式 公司治理结构）（3）生产率分析与提高（生产率 方法研究 时间研究 熟练曲线）（4）物流基础（物流及其系统的基本概念 制造企业的物流系统 常用物料搬运设备的特点及选用 供应链和供应链管理）（5）现场管理（5S活动 定置管理）5．管理创新（1）制造模式的变化和先进制造模式（制造模式从大量生产开始 成组技术、数控技术和单元制造——多品种成批生产的解决方案 当代的先进制造模式）（2）MRPMRPⅡERP（MRPMRPⅡERP）（3）精益生产（准时制（JIT）生产 看板管理）（4）项目管理（项目及项目管理概念 项目管理三要素和目标 项目管理的过程和内容）（5）灵捷制造（灵捷制造战略产生背景 灵捷制造战略的基本概念 企业灵捷化案例）六、质量管理质量控制1．质量管理质量保证（1）质量产品质量（质量定义 产品质量和质量特性 产品质量的形成与质量职能及职责）（2）质量管理和全面质量管理（质量管理的含义 质量管理的发展 全面质量管理的特点 全面质量管理的基础工作）（3）ISO 9000族标准与质量体系（ISO 9000族标准的产生与发展ISO 9000族标准的构成与内容 质量保证和质量体系建立）（4）质量认证（质量认证的类型 产品质量认证 质量体系认证）2．过程质量控制（1）质量控制概念（2）过程质量控制的基本工具（统计分析表 排列图 因果图）（3）统计过程控制工具（直方图 工序能力和工序能力指数Cp控制图）（4）相关分析（相关图（散点图）法 回归方程法 相关分析在质量控制中的用途）3．计量与检测（1）产品制造中的计量与检测（2）几何量测量（测量基准 长度测量用的器具 角度测量器具 形状测量器具）（3）机械量测量（力、重量的测量 力矩的测量 位移测量 转速测量 振动测量）（4）其他物理量测量（温度测量 压力测量 噪声测量）七、计算机应用1．计算机应用的基本知识（1）微机的构成及种类（2）常用微机的结构性能特点（十六位微机（80868088CPU）的结构性能特点 八位微机（Z80CPU）的结构性能特点 单片机的结构性能特点IO接口及存储器的扩展 可编程逻辑控制器（PLC））（3）微机软硬件的选用原则2．计算机仿真（1）仿真的基本概念（2）计算机仿真的发展和意义（3）计算机仿真的一般过程（4）仿真在CADCAPPCAM系统中的应用3．计算机数字控制（CNC）（1）CNC控制程序编制基础（CNC加工程序编制的内容及步骤 普通程序格式及典型程序代码）（2）CNC程序编制方法（手工编程与自动编程 手工编程举例 程序语言方法自动编程流程及APT编程简例普通程序格式）（3）直线插补与圆弧插补4．CADCAPPCAMCAE（1）CADCAPPCAM的基本概念（2）CADCAPPCAM的基本功能和工作流程（3）计算机辅助设计（CAD）（4）计算机辅助工艺规程设计（CAPP）（5）计算机辅助制造（CAM）（6）CADCAPPCAM的应用状况（7）计算机辅助工程（Computer Aided Engineering-CAE）八、机械制造自动化1．机械制造自动化发展及其技术内容分类2．加工作业自动化（设备自动化）（1）刚性自动化加工设备（普通的自动化机床 组合机床刚性自动线）（2）柔性自动化加工设备（数控机床 加工中心）3．物流自动化（1）物流概念和功能（2）物流自动化设备分类（上、下料装卸自动化设备 传输搬运自动化设备 存储自动化设备）4．信息流自动化（1）信息涵义与信息流信息系统（2）信息源（3）信息采集输入（4）信息处理（5）信息传输与交换（6）信息存储5．管理自动化（1）管理含义及其自动化基础（2）MRP-Ⅱ6．常见的机械制造柔性自动化系统（1）DNC系统（2）FMC（柔性加工单元）（3）柔性自动线（FTL）（4）FMS（柔性制造系统）（5）计算机集成制造系统（CIMS）

1.软件测试就是用手动或自动手段运行和测试某个系统的过程，目的是检查是否满足规定的需求。2.需求分析-编写测试计划-编写测试方案-编写测试用例-执行测试用例-编写缺陷报告-跟踪缺陷-回归测试-测试通过-编写测试报告3.黑盒测试的方法：功能划分，等价类划分，边界值分析，因果图，错误推测等；白盒测试的方法：语句覆盖，分支覆盖，逻辑覆盖。列名 from 表名（查询）insert into 表名（列名）values（值）（插入）update 表名 set 列名=值 （修改）delete from 表名6.回归测试和验收确认测试通过7.单元测试：完成对最小的软件设计单元的验证工作，对代码风格和规则、程序设计和结构、业务逻辑等进行静态测试，及早的发现和解决不易显现的错误。集成测试：通过测试发现与模块接口的问题，目标是把通过了单元测试的模块拿来，构造成一个在设计中所描述的程序结构。系统测试：根据软件需求规范的要求进行系统测试，确认系统满足需求的要求。用户验收确认测试：包括配置审查，Alpha测试，beta测试。回归测试：当发现并修改了缺陷或在软件中添加了新功能后，重新测试，用来检查被发现的缺陷是否被更改，并且所做的修改没有引发新的问题。

1.电路一般由_____、_____及中间环节三部分组成.（电源；负载）2.在一段电路中，流过电路的电流与电路两端的电压成_____,与该段电路的电阻成_____.(正比;反比)3.晶体二极管的主要特性是_____导电性.(单向)4.从晶体三极管三个区引出的三个极分别是______极、______极和______极.(基；发射；集电)5.仪表的测量范围是从测量_____值到测量_____值;量程是测量上限与测量下限值之_____.(下限；上限；差)6.按能源来分,仪表可分为_____仪表、_____仪表和_____仪表.(气动；电动；液动)7.按被测参数来分,仪表可分为_____测量仪表、_____测量仪表、_____测量仪表、_____测量仪表和成分_____仪表.(压力；流量；温度；物位；分析)8.玻璃液体温度计是由__________、________和刻度标尺三部分组成.(玻璃温包；毛细管)9.电阻箱可以看作是一个具有__________的标准电阻.(可变电阻值)10.测量一个电路的电流,电流表必须和这个电路_____,且电流表的内阻抗要尽量_____.(串联；小)11.兆欧表又称作_____、_____和___________.(摇表；高阻表；绝缘电阻测试器)型压力表必须_____安装.(垂直)13.玻璃管水位计是利用_______的原理制成的.(连通器)14.整流电路的作用是将_______变成____________.(交流电；脉动直流电)15.温度测量仪表可分为_______测温仪表和__________测温仪表两大类.(接触式；非接触式)16.自动化仪表具有__________、___________、__________、__________功能.(自动检测；自动信号联锁；自动操纵；自动调节)17.直流单臂电桥又称________电桥.(惠斯登)18.安装取源部件不宜在焊缝及其边缘上_____及_____.(开孔；焊接)19.压力取源部件的安装位置应选在介质流束_____的地方.(稳定)20.就地安装的显示仪表应安装在手动操作阀门时便于_____仪表示值的位置. (观察)21.双金属温度计是由____________金属片叠焊在一起而制成的.(两种不同的)22.直流电位差计由__________回路_____________回路和__________回路组成.(工作电流；校准工作电流；测量)23.吹气式液位计是基于_____原理测量液位的.(静压)24.测量的手段及方式可分为_____测量、_____测量、_____测量.(直接；间接；组合)25.运算单元有_______、_______和_______.(加减器；乘除器；开方器)26.安装孔板时,孔板的中心和管道中心_____.(重合)27.兆欧表由____________和______________组成.(手摇发电机；磁电系比率计)28.交流电压表的示值是指交流电压的________值.(有效值)29.电桥平衡时,两相对臂上的电阻_____等于另外两相对臂上电阻的_____.(乘积；乘积)30.差压变送器的测量元件_____的作用是将______________转换________.(膜盒；被测差压信号；集中力)31.热电偶的热电势大小与二端的温度差_____,而与其热电极的长短和直径_____.(有关；无关)32.在气动仪表中常把各种形式的喷嘴挡板机构称为_____元件,也称为_____元件或_____环节.(控制；放大；转换)调节器的三个重要参数是________、__________和__________.(比例度；积分时间；微分时间)34.差压式流量计是利用流体经过__________产生压力差来实现流量测量的.(节流元件)35.温标是表示_____的标尺.(温度)36.测量低压力的变送器的安装高度,宜与取压点的高度_____.(一致)37.按流量计动作原理可分为_____式、_____式和_____式流量计.(速度；容积；重力)38.导压管线敷设的原则是:按被测介质为液体时,流量引线不允许有形成_____的地方,按被测介质为气体时,测量引线不允许有形成_____的地方.(气泡；水塞)39.在测量热电偶回路中,接入第三种材料时,只要第三种材料的两端_____相同,则不影响热电偶的热电势.(温度)40.交流放大器各级之间的藕合方式有________、________和__________.(阻容藕合；直接藕合；变压器藕合)41.气容在气动仪表中起_______和____________的作用.(缓冲；防止振荡)42.继电器动作特性的四个阶段是_____、_____、_____和_____.(动作；工作；释放；静止)43.节流元件在管道上安装时,如果将方向装反了,会造成________________.(差压计指示变小)44.最基本的门电路有_____、_____和_____三种.(与门；或门；非门)45.微型计算机由__________、________、______和______四部分组成.(微处理器；存贮器；总线；接口)46.静态特性是指系统处于_____状态时输出与输入的关系.(平衡)47.严寒地区用电或蒸汽对孔板导压管进行伴热时,要防止_____和热源_____.(过热；中断)48.电子计算机的工作基本上有两大部分组成,一部分叫程序系统,通常称作_____;另一部分是计算机系统,通常称作_____.(软件；硬件)49.在计算机语言中,有一种语言是在编写程序时使用的叫做_______________.(程序设计语言)50.形成自激振荡的条件是必须相位上的________和_____平衡.(正反馈；幅值)51.电子电位差计以_____法作为测量的基本原理.(补偿)52.工业上连续测定氧的磁氧分析仪有________氧分析器和___________分析器两种.(热磁式；磁力机械式)53.工业用可燃气体报警器是用于检测到大气中的____________,当被测气体浓度达到设定值的上限时发出_____信号,从而使人们采取相应的措施,以防止_____和________事故的发生.(可燃性气；报警；火灾；爆炸性)54.漩涡流量计是一种_____________流量计,是应用__________原理制成的.(流体振荡型；卡门涡街)55.制造厂给出的涡轮流量计变送器的仪表常数是用_____进行标定的,取允许测量范围内流量系数的_____值.(水；平均)56.椭圆齿轮流量计的校验方法有_______、_______、_______.(容积法；比较法；重量法)57.由于某种原因,仪表任一输入端与地之间产生交流干扰信号称为_____干扰,又叫_____干扰.(纵向；对地)58.本质安全型仪表系统的接地,宜采用_____的接地极或接至______接地极上.(独立；信号)59.运算放大器是一种具有深度负反馈的________直流放大器,它能实现信号的______和__________.(高增益；组合；数学运算)60.模数转换器的主要任务是将连续变化的________变换成断续的________.(模拟量；数字量)61.在测量有压容器的液位时,液位变送器一般都采用零点的_____迁移.(负向)62.采用零点迁移可以提高测量的_____和_____这在实际工作中有很大的意义.(精度；灵敏度)63.电磁流量计只能用来测量__________的流量,其导电率要求不小于_____的导电率.(导电液体；水)64.直通双座调节阀的泄漏量比同口径直通单座阀的泄漏量_____.(大)65.比例调节器的输出与输入变化是_____的,而且在时间上没有任何_____,因此,时间对比例调节器的调节规律__________.(同步；延迟；没有影响)66.单纯的微分调节器的输出只能反映偏差信号的____________,不能反映偏差的______.(变化速度；大小)67.对低沸点易汽化的液体流量测量孔板导压管进行伴热时,尤其要防止_____而造成液体导压管中汽化,产生_________.(过热；假差压)68.靶式流量计垂直安装时,流体的流动方向应该是__________.(由下向上)69.自动控制系统按定值形式的不同可分为_____控制系统, _____控制系统以及_____控制系统.(定值；程序；随动)70.分程调节系统是由_____调节器的输出信号控制_________调节阀的调节系统.(一台；两台以上)71.工业用的可燃性气体报警器按其结构可分为_____型和_____型两种.(扩散；吸引)72.按着阀芯结构的特性,调节阀可分为_____、______、________和_______四类.(快开；直线性；抛物线性；对数性)73.调节阀口径的选择是按已知条件和数据计算出需要的流通能力_____,再根据制造厂提供的流通能力的________选取适合使用要求的口径.(C值；额定值)名词解释1.电流强度:在电场的作用下单位时间内通过某一导体的截面的电量.2.电阻:导体对于它所通过的电流呈现一定的阻力,这种阻力称为电阻.3.电容:电容器储存电荷的能力称为电容.4.敏感元件:直接影响被测变量,并将它转换成适于测量形式的元件或器件.5.变送器:输出为标准信号的传感器.6.显示仪表:指示、记录被测量值大小的仪表.7.调节阀:由控制信号调整流体通路的口径,以改变流量的执行器.8.绝对误差:测量值与真实值之差.9.精度:反映误差大小的术语,精度越高,误差越小.10.灵敏度:仪表在稳定状态下输出的变化量与最小输入的变化量之比值.11.压力:垂直作用在单位面积上的力.有时也称压强.12.流量:在单位时间内,流体流过管道中某截面的数量.13.料位:固体、粉状或颗粒物在容器中堆积的高度.14.校验:检查和试验仪表或部件是否符合规定技术性能的过程.15.信号:一种载有信息的物理变量.16.量值:由数值和单位所表示的量的大小.17.测量上限:仪表能按规定精度进行测量的被测变量的最高值.18.电动势:在外力作用下，单位正电荷从电源的一端移到另一端所做的功，称为该电源的电动势.19.电压:单位电荷在电场力的作用下，从电场的一点移到另一点时电场力所做的功，定义为这两点间的电压.20.摄氏温标:在标准大气压下的纯水的冰点为零摄氏度，沸点为一百摄氏度.将水银温度计此两点间的长度分为100等分，每等分代表1摄氏度.21.表压:绝对压力与大气压力的差值称为表压.22.真空度:当绝对压力低于大气压力时，大气压力减去绝对压力所得之差称为真空度.23.变差:在外界条件不变的条件下，仪表对某一参数进行正反行程测量时，仪表的示值之差叫变差.24.报警器:用声、光或两者同时显示不正常状态，以引起人们注意的仪表.25.调节器:根据被测参数的测量值与给定值的偏差，以一定的规律运算以后，向执行器发出调节信号，使被调参数稳定在给定值上的仪表设备.26.数字调节器:以微处理机为核心器件的新型调节器.27.工艺流程图:描述从原料投入到生产出产品的全过程示意图.28.回路联校:从现场一次表送入模拟信号观察控制室二次表的显示、报警以及从调节器输出信号到调节阀的全过程是否符合要求的试验过程.29.反馈:把对象的输出量送到输入端并与输入量进行比较的过程称为反馈.30.调节阀的流通能力:当调节阀全部打开，阀门前后压力差为，流体重度为1tm3时，每小时所通过流体的立方米数.31.安全火花:火花的能量不足以引燃周围可燃性介质的火花.32.弹性特性:弹性元件的线位移或角位移变形和作用力之间的关系.33.复现性:在同一条件下，对同一被测量进行多次测量时，其示值不一致的程度.34.稳定性:仪表示值不随时间和使用条件变化的性能.35.连锁系统:当生产过程出现某些危险或非正常情况时，由检测仪表自动发出指令信号，使其各个保护环节产生一系列的响应动作，从而避免发生事故的自动保护系统.36.热电效应:把两种不同的导体或半导体连接成闭合回路，如果将两个节点分别置于温度不同的热源中，则在该回路中产生热电动势，这种现象叫热电效应.37.稳定:在规定的时间内，量值、速率、周期、振幅等特性的变化都可以忽略不计的状态.38.动态特性:输入输出随时间变动的关系称为动态特性.39.灵敏度限:仪表能响应的输入信号的最小变量.40.串级调节:由一个调节器的输出值作为另一个调节器给定值的组合调节方式.41.比例带:衡量比例调节作用的范围和强弱的数,其值等于比例放大倍数的倒数.42.积分作用:输出变量的变化率与输入变量对应的值成比例的连续作用.43.微分作用:输出变量之值与输入变量的变化率成比例的连续作用.44.漂移:在一段时间内，不是由外界影响而产生的仪表输出与输入关系非所期望的逐渐变化. 45.程序:机器解题的工作顺序.46.指令:迫使机器执行给定运算和操作的控制信号.47.负向迁移:如果测量的起始点由零变为某负值时称为负向迁移.48.自动跟踪:当系统处在外部手动操作时,调节器的自动输出始终能自动地与执行机构的输入保持同步.49.两位作用:输出变量为两个值得位式作用.50.系统:为实现规定功能以达到某一目的而构成的一组相互关联的单元.51.调节阀的可调比:调节阀所能控制的最大流量与最小流量之比.52.输入阻抗:仪表输入之间的阻抗.53.负载阻抗:与仪表输出端连接的所有装置及连接导线的阻抗的总合.54.调制器:把直流信号转换为交流信号的器件.55.扰动:过程中出现的非所期望的，难以预料的对被控变量产生不利影响的变化.56.滞后:在调节对象中，被调参数的变化落后于干扰的变化，即输出量的变化落后于输入量的变化称为对象的滞后.57.死区:输入变量的变化不致引起输出变量有任何可察觉的变化的有限区间.58.标准节流装置:有关计算数据都经系统试验而有统一的图表，按统一标准规定进行设计制作的，不必经过个别标定就可使用的节流装置.59调节阀的流量特性:流体流过阀门的相对流量与阀门的相对开度之间的关系.60.集中分散型综合型控制系统:以微处理机为核心器件，实行分散控制和集中显示操作管理的综合控制装置.

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