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温存如同往昔
一、人工挖孔桩的工艺准备问题 在进行工艺安排之前,首先要进行作业条件的分析,还有材料及机具的准备工作。 解决作业条件中的问题首先要对周围建筑物及地下管线进行调查,且施工现场的地上、地下障碍物已清除或改移完毕,对不能改移的障碍物必须标志,并有保护措施;其次使施工场区做到水通、电通、道路通畅,并清理平整;最后还应降低地下水位,设置排水沟、集水坑,保持排水通畅,还要及时将桩孔周围的积水排走,确保场地内无积水。 材料问题比较容易解决,人工挖孔桩需要的材料有:水泥、砂、石子、钢筋、预拌混凝土和外加剂等。机具设备的需要有提升设备、挖土设备、通风设备、护壁设备、混凝土浇筑设备、钢筋笼加工和吊装设备、活动爬梯、照明设备和排水设备等。 二、工艺问题 研究人工挖孔桩工艺问题,首先要了解它的工艺流程:测量放线与定桩位→开孔成孔作业(分节挖土和出土)→安装护壁钢筋和护壁模板→灌注护壁混凝土→拆模→重复作业至设计桩底标高→验底和扩孔→吊装钢筋笼→灌注桩身混凝土成桩→验收。 测量放线与定桩位 放出桩位中心线并进行复核,以桩孔中心为圆心,以桩的设计半径加护壁厚度为半径,画出桩的开挖轮廓线并撒白灰标示;安装提升设备时,应使吊篮的粗绳中心与桩孔中心线一致,以作挖土时粗略控制中心线用。 解决开孔成孔作业问题 挖土时应分层进行,每层应先挖中间部分后周边,并与护壁施工紧密配合,一般挖深8~0m为一个开挖节段;挖进时,吊大线锤作中心控制用,用尺杆找圆心,以地面上基准点测量孔深,以保证桩位、垂直度和截面尺寸正确;当桩距小于2倍桩径,或桩距小于5m时,应间隔开挖。 安装护壁钢筋和护壁模板的注意事项 首先护壁主筋的粗细在¢6~¢8,间距应为@150,两端要有25d弯钩,插入下层护壁长度大于200mm,上下主筋应搭接,以此来防止护壁因自重而断裂;护壁模板用角钢做骨架,钢板做面板,模板之间用螺栓连接,模板高度通常为0m,一般做成定型模板,桩径为8~2m时模板由4块组成,直径大于2m的桩孔,模板常由5~8块组成;拆模时间一般大于2d,必须时要提高混凝土强度等级。缩短拆模时间(但拆模时间不得小于1d)。 护壁混凝土灌注的结构 桩孔护壁一般采用现浇混凝土护壁,护壁厚度不小于100mm,混凝土强度等级不低于C15,混凝土的拆模强度不低于1~3Mpa,每挖一节段,施工一节。 护壁的结构形式为斜阶型,上面厚约170mm,下面厚约100mm,单元高度8~0m。 首节护壁应按施工放线定位构筑沿口圈,沿口圈还应该高出地面100mm,厚度不应小于300mm,并留有堤土器支腿孔。使上下两节护壁之间紧密连接。 如果孔径大于2m时,护壁中应增设附加钢筋,一般是在主筋内侧,每隔5m加设一道直径为25~30mm的加强箍,每隔一箍在箍内设一井字加强支撑,与主筋焊接牢固,组成骨架。 孔底末端护壁应该有可靠地法国化措施,一般做法是将末端护壁钢筋伸出一定的长度。 护壁混凝土应振捣密实,厚薄均匀(最薄处不得小于设计厚度的80%)。 拆模 什么时候开始拆模啊?当护壁混凝土强度达到2Mpa,常温下约24h才可以拆除摸板,开挖下一段的土方。然后再支模浇筑护壁混凝土,如此循环,直至挖到设计要求的深度。 验底和扩孔中的问题 成孔至设计深度,灌注桩身混凝土前需经地质勘察单位、监理、施工及建设单位共同验底,并签署验底记录。验底内容为:检验桩底岩性,是否进入设计要求的桩端持力层,以及检查扩大头尺是否满足设计需要。 扩底部分采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下修成扩大头。 7吊装钢筋笼 钢筋笼安放要对准孔位,扶稳、缓慢下放,避免碰撞孔壁,到位后立即固定。大直径桩的钢筋笼需使用吨位适宜的吊车将钢筋笼吊入孔内。在吊装过程中,要防止钢筋笼发生变形。当钢筋笼需要接长时,要先将第一段钢筋笼放入孔中,利用其上部架立筋暂时固定在护筒上部,然后吊起第二段钢筋笼对准位置后用绑扎或焊接等方法接长后放入孔中,如此逐渐接长到预定深度。待到钢筋笼安设完成后,还要检查确认钢筋笼顶端的高度。 8灌注桩身混凝土成桩 钢筋笼安放检查无误后,即灌注混凝土,成孔到浇筑混凝土的间隔时间宜小于2d,对软质岩石宜为1d。对桩孔内无水或渗水量较小的挖孔桩,可用串筒或导管直接浇筑,混凝土的坍落度可用60~80mm。混凝土浇筑中,随着混凝土的上升,需要逐步提升和拆卸导管。应该注意控制最后一次的混凝土灌注量,当凿除桩顶浮浆层后,应保证设计的桩顶标高及混凝土质量。一般超灌高度可为5~0m。 三、人工挖孔桩的工艺施工问题 人工挖孔桩属于大直径灌注桩,承载力大,且承载力与桩质量密切相关。开挖前,桩位应定位放线准确,在桩位旁设置定位龙门桩。做混凝土护壁时,安装模板应用桩中心线校正模板位置。桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm,桩的垂直度偏差不得超过1%,且桩径不允许小于设计直径。为了保证桩孔的平面位置和垂直度符合设计要求,在每开挖一节后,浇筑护壁混凝土时,护壁的厚度、配筋、混凝土强度均应符合设计要求,上下节护壁应搭接不少于50mm的长度,且每节护壁均应连续浇筑完毕。 每个桩孔的开挖深度,不能以地勘报告或结构设计图纸提供的桩长来确定,均应根据地勘及设计人员在现场检查的土质的实际情况而定,一般挖到设计要求的较完整的持力层后,再用小型钻机向下钻进不小于桩底直径3倍的深度,确认无软弱下卧层及洞隙后方可决定开挖深度是否达到设计要求。
那个从未表白的男孩那个忍痛放手的女孩
施工准备: (一)材料及主要机具: 水泥:宜采用325号-425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5% 石子:粒径为5-2cm的卵石或碎石;桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子,且含泥量不大于2% 水:应用自来水或不含有害物
你真心让我失望
泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺流程是:场地平整→桩位放线→开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位、孔位校正→成孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→清孔换浆→终孔验收→下钢筋笼和钢导管→浇筑水下混凝土→成桩。
一场繁华或者苍凉
桩基础施工组织设计一、工程概况 1 工程特点 本工程为郴州《城市广场》综合商住楼之分部工程-桩基础工程,占地面积为2×8米2。经由广东国厦建筑设计院设计,其基础采用人工挖孔灌注桩,设计工作量主要参数如下: 1-1 桩数量:共183根,其中φ900mm桩117根,φ1100mm桩59根,φ1200mm桩7根。 1-2 桩身砼及配筋:桩身砼为C30,钢筋笼通长配筋。 1-3 护壁:素混凝土结合钢筋混凝土护壁,砼等级为C20。 1-4 桩端持力层:持力层为微风化石灰岩,入岩深度为500mm。 1-5 桩深:平均深度为0米。 2 施工条件 施工场地位于郴州市健康路和国庆北路交叉路口的东南角,地势低洼,周围建筑密集。现施工现场"三通一平"基本完成。据建方提供的工程地质勘察报告,桩井成井过程中从上至下依次穿越⑴人工填土层、⑵河、湖相沉积层包括淤泥、粉质淤泥和沉积粘土,⑶白云岩。就勘察资料表明,本桩基工程施工的岩土层地质条件较为复杂,从而给施工带来了较大困难,具体表现为:场地基岩白云岩岩溶裂隙较发育,含岩溶水丰富,且岩溶水与北湖水系连通,给桩基开挖入岩、降排水带来了较大困难。具体表现在: 2-1 场地内岩土层分布欠均匀,原地面下00米为人工填土及河、湖相沉积层淤泥等,结构 松散,透水性强。 2-2 场地地下水位高,且施工正值春雨季节,各地质层含水较丰富,尤其是软塑粘土与灰岩层含极丰富的岩溶裂隙水、溶洞水,且其携带冲刷能力极强。其主要影响是:其一、施工降排水大,对周边建构筑物易产生不均匀沉降危害;其二、其水头压力及冲刷力极易冲垮土体,降低土体抗剪强度,形成空洞垮方,给成井护壁带来了极大难度。给施工降水带来较大困难。 2-3 灰岩岩溶较发育,主要表现为溶沟、溶槽和溶洞,溶洞大多为软-流塑含碎石粘土全充填,基岩埋深起伏较大。溶洞充填物开挖时极易流动垮方。而且基岩岩溶发育,给入岩嵌岩带来了相当困难。 2-4 周边建构筑物分布较多,且多数地基与基础脆弱,给施工排水带来了难题。 当然,本桩基工程施工也有其有利条件,主要表现为。 2-5 基岩埋深较浅。 2-6 交通方便,场地"三通一平"己完成,有利于材料供应。 这方案在 鲁文建筑服务网 里面有,那里还有很多关于桩基础的施工方案,你可以去那下载下来看人家怎么写啊施工方案一般包含下面这些内容第一章综合说明1、 编制说明。2、 编制依据。3、 施工范围。4、 编制原则。第二章施工项目经理部资源配置 第三章施工部署及现场总平面布置 1、技术准备工作。2、现场准备工作。3、 照相和录像准备工作。4、总体施工原则。5、 装修施工现场总平面布置6、临水临电方案。第四章 工程主要施工方案。结构及装修、水电的施工方案(省略)。第五章施工进度计划及保证措施1、施工进度计划及保证措施。2、施工进度计划。3、计划保证措施。第六章质量标准、目标及保证措施1、质量标准、目标。2、质量保证措施。第七章施工安全防护措施 1、安全生产目标与保证体系。2、安全施工管理制度。3、施工安全与防护。第八章文明施工、环保措施1、环境保护责任目标。2、材料运输及运输遗撒的控制。3、车辆管理措施。4、食物中毒管理措施。5、机械设备油泄漏及废弃物处置的管理措施。第九章劳动力计划及主要设备材料、构件的用量计划 第十章消防、节水节能措施第十一章成品保护措施、噪音、扬尘污染控制措施第十二章现场综合治理措施 1、安全保卫管理措施。2、生产安全应急预防案。第十三章与其他相关方的协调、配合措施 1、与建设单位。2、与监理单位。3、与设计单位。第十四章工程交付、服务、保修1、保修服务标准、原则。2、工程服务及保修。3、服务质量保证措施。编制依据 施工计算过程 工程概况与现场施工条件施工部署 施工准备 施工顺序主要施工方法 施工进度计划质量标准 质量保证措施、安全保证措施、文明施工保证措施