焊工证和钢筋对焊

需要

3.1工艺流程： 　　检查设备→选择焊接工艺及参数→试焊、作模拟试件→送试→确定焊接参数→焊接→质量检验 　　3.1.1连续闪光对焊工艺过程： 　　闭合电路→闪光（两钢筋端面轻微接触）→连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）→带电顶锻→无电顶锻 　　3.1.2预热闪光对焊工艺过程： 　　闭合电路→断续闪光预热（两钢筋端面交替接触和分开）→连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）→带电顶锻→无电顶锻 　　3.1.3闪光—预热闪光对焊工艺过程： 　　闭合电路→一次闪光闪平端面（两钢筋端面轻微徐徐接触）→断续闪光预热（两钢筋端面交替接触和分开）→二次连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）→带电顶锻→无电顶锻 　　3.2焊接工艺方法选择：当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能焊接的最大钢筋直径应符合表3.2的规定。当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪光焊；当端面不够平整，则应采用闪光—预热闪光焊。 　　ⅳ级钢筋焊接时，无论直径大小，均应采取预热闪光焊或闪光-预热闪光焊工艺。 　　连续闪光焊钢筋上限直径表3.2焊机容量（kva）钢筋级别钢筋直径（mm）160ⅰ级 　　ⅱ级 　　ⅲ级25 　　22 　　20100ⅰ级 　　ⅱ级 　　ⅲ级20 　　18 　　1680ⅰ级 　　ⅱ级 　　ⅲ级16 　　14 　　12　　3.3焊接参数选择：闪光对焊时，应合理选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。连续闪光焊的留量见图3.3.a；闪光—预热闪光焊时的留量见图3.3.b。图3.3 　　3.4检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、压缩空气等，一切必须处于安全可靠的状态。 　　3.5试焊、做班前试件：在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个做拉力试验，3个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。

有两点不同，气焊跟电焊。气焊分两种：气割跟气焊。电焊也分两种。而钢筋对焊是要的是气焊才行的。

就平常的焊工证可以了

回答你好安监局的焊工证1.焊条电弧焊、气焊、气割2.氩弧焊3.CO2焊4.电阻焊（钢筋对焊）这是4个单独的证属于特种作业操作证你必须先取得二保的上岗操作证不行哦更多1条

电焊证

可以用普通电焊证的,里面包括了气焊,氩焊,都有的!