蒙乃尔合金焊工证

Inconel600合金是镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。 特性：具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀的性能在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能具有很好的耐干燥氯气和氯化氢气体腐蚀的性能在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能化学成分：碳(C)≤0.015,锰(Mn)≤1.00,镍(Ni)≥72,硅(Si)≤0.5磷(P)≤0.015,硫(S)≤0.015,铬(Cr)14.0～17.0,铁(Fe)6.0～10.0,铝(Al) ≤0.3,钛(Ti) ≤0.3,铜(Cu) ≤0.5应用领域侵蚀气氛中的热电偶套管 　　氯乙烯单体生产：抗氯气、氯化氢、氧化和碳化腐蚀 　铀氧化转换为六氟化物：抗氟化氢腐蚀 　　腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是使用硫化物的环境 　用氯气法制二氧化钛 　　有机或无机氯化物和氟化物的生产：抗氯气和氟气腐蚀 　　核反应堆 　热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在碳化和氮化气氛中 　　 石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600H 以获得较长的使用寿命。

173．根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，埋弧焊时电流种类或极性属于( C )。 A．重要因素B．补加因素C．次要因素174．根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，板材组合焊缝试件两端应弃去( D )。 A．10mmB．15mmC．20mmD．25mm175．根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，管板组合焊缝的试件规格为??60mmX 5mm十812，适用于焊件母材金属厚度的有效范围为( D )。 A．管壁厚度和板厚度均小于5mm B．管壁厚度和板厚均小于12mmC．管壁厚度和板厚均小于17mm D．管壁厚度和板厚均小于20mm176．根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，对接焊缝试件和试样的检验项目有外观检查、(B)和力学性能试验。 A．磁粉探伤B．无损检验C．疲劳试验D．耐压试验177．根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，当试件母材金属的厚度大于20mm时，应进行(D)。 A．冲击试验B．面弯试验C．背弯试验D．侧弯试验178．根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，Q345钢弯曲试验的弯曲角度当焊接工艺为单面焊时应为( D ) A．180°B．100°C．90° D．50°179．根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，20R钢弯曲试验的弯曲角度当焊接工艺为双面焊时应为( A ) A．180°B．100°C．90° D．50°180．根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，管板角焊缝试样应将试件等分切取( B )试样。 A．3个B．4个C．5个D．6个181．根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，管板角焊缝试样两焊脚尺寸之差应不大于(C )。A．immB．2mmC．3mmD．4mm182．根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，管板组合焊缝的试件外观检查时不得有( D )。 A．气孔B．夹渣C．咬边D．裂纹和未熔合183．根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，板材组合焊缝试件翼板和腹板厚度均为16mm。则适用于母材金属厚度的有效范围，翼板和腹板厚度均小于( B )。 A．16mmB．20mmC．22mmD．24mm184．根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，板材角焊缝试件翼板和腹板厚度均为16mm，则焊脚尺寸应为( B )。 A．<16mmB．16～20mmC>20mmD．无要求185．根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，组合焊缝的试件与角焊缝试件的区别是前者试件(C)。 A．管壁较厚B．板太厚 C．开带角度坡口、有利于焊透D．开I形坡口186．根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，当焊件预热温度下限比评定合格值降低40℃时，( B )焊接工艺。 A．需要重新评定B．不需要重新评定C．合金钢时需要重新评定D．碳素钢时需要重新评定187．根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，当焊接接头有冲击韧度要求时，焊接热输入属于( B )。 A．重要因素B．补加因素C．次要因素188．根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，在所有焊接方法中，坡口形式均属于( B )。 A．重要因素B．次要因素C．补加因素189．根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，耐蚀堆焊层的试验项目有：(C)、弯曲试验、化学成分分析。 A．X射线探伤B．超声波探伤 C．渗透探伤D．／射线探伤190．根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，为了测定组合焊缝接头的力学性能，可采用组合焊缝加试件。BA．角焊缝B．对接焊缝C．端接焊缝D．塞焊缝191．根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，母材金属厚度为38mm时，应选用( C )。A．超声波探伤B．渗透探伤C．射线探伤D．磁粉探伤192．根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，有衬垫的1Crl8Ni9Ti奥氏体不锈钢单面焊进行弯曲试验时，其弯曲角度应为( A )。 A．180°B．100°C．90°D．50°193．根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，板材角焊缝试样进行宏观金相检验时，应沿试件横向等分切取( C )试样。 A．3个B．4个C．5个D．6个194．通常，焊接工艺评定应在金属材料焊接性试验（）进行。 A．之前B．之后C．同时195、不属于碳素钢和低合金钢焊接接头冷裂纹外拘束试验方法的是（ D ）.A. 销试验 B. 拉伸拘束裂纹试验 C. 刚性拘束裂纹试验D.斜Y形坡口焊接裂纹及试验196、斜Y形坡口焊接裂纹试验的试件在两侧焊接拘束焊缝处开（ A ）形坡口.A.X形 B. Y形 C. 斜Y形 D. U形197、插销式试验时，底板的厚度一般为（ B ）.A. 5-10mm B.10-30mm C. 30-40mm D. 40-45mm198、刚性固定对接裂纹试验时，焊完试验焊缝经（B）.小时后，才能截取试样，做磨片检查.A. 12hB.2h C. 36h D. 48h199、可变拘束试验时，试板的厚度最大达（C）.A. 5mmB. 10mmC.16mm D. 20mm200、经验指出，当碳含量Ce为（ D ）.时，钢材就容易产生冷裂纹.A. 0.1% B. 0.3%C. 0.4%D.>0.45%~0.55%201、在加工拉伸试样时，试样尖锐棱边应倒圆，圆弧半径为（ A ）.A.不大于1mmB. 3mmC. 4mm D. 6mm202、拉力试验机的测力值误差应不大于（ D ）.A. ±4% B. ±3%C. ±2%D.±1%203、测定焊接接头塑性大小的试验是（C）A. 拉伸试验B. 金相试验 C.弯曲试验 D. 冲击试验204、同一种材料，当进行单面焊时，其弯曲合格角度要比双面焊（ C ）.A. 大的多 B. 大C.小 D. 一样205、冲击试验的标准试样的厚度为（A）A.10mm B. 20mmC. 25mm D. 30mm206、厚度为（C）焊接接头允许在其表面测定温度.A. 小于3mmB. 6mmC.10mm D. 12mm207、X射线检查焊缝缺陷时，对裂纹显示（B）.A. 灵敏 B.不灵敏 C. 不可见 D. 非常灵敏208、气孔在底片上多呈（B）A. 带有棱角的黑点B.圆形或椭圆型黑点 C. 圆形或椭圆型亮点 D. 带有棱角的亮点209、超声波检验辨别缺陷的能力为（ A ）.A.较差 B. 较强 C. 一般D. 容易210、磁粉探伤显示纵向缺陷时，应使磁力线与焊缝的方向正确的是（ C ）A. 倾斜 B. 对称C.垂直 D. 平行211.电极触点法中，两个电极触点，间距离正确的是（ D ）.A. 40—80mmB. 50—100mmC. 60—150mmD.80—200mm212.显像剂在工件上的厚度，正确的是（ A ）.A.0.05—0.07mmB. 0.5—0.7mmC. 0.5—1mmD. 1—1.5mm213.常用的显现粉，正确的是（ A ）.A.氧化镁B. 氧化锌C. 二氧化钛 D. 氧化铝214.宏观断口分析，截取试样的加工方法不正确的是（ D ）.A. 铣B. 刨C. 锯D.气割215.下列试件断口不能用于金相组织试验的是（ D ）.A. 伸断口 B. 弯曲断口 C. 废品断口 D.气割断口216.基本除去焊条药皮吸附水的烘干温度正确的是（D）.A. 50°CB. 70°C C. 80°CD.100°C217.偏心度过大的焊条，焊接时产生的缺陷不正确的是（ D ）.A. 电弧偏吹B. 焊接过程不稳定 C. 熔池保护不好 D.烧穿218.试样焊后角变形超过5°的处理方法是（ D ）.A. 火焰矫正B. 机械矫正 C. 不允矫正D.予以作废219.熔敷金属化学分析试板多层堆焊时，每一层焊道宽度约为焊芯直径的正确倍数是（ B ）.A. 0.5-1倍B.1.2-2倍C. 2.5-3倍D. 3--3.5倍220.耐压试验目的不包括的检测项目是（ C ）.A. 耐压 B. 泄露C.疲劳 D .破坏221.气压试验，压力升到规定试验压力5%时，其后逐渐升压到试验压力的百分之（ B ）是正确的.A .试验压力5%B.试验压力10%C. 试验压力15%D. 试验压力20%222.氨气检查下列说法不正确的是（ D ）.A. 比较准确B .效率高C. 环境稳定较低时也可使用D.氨气纯度越高越准确223.密封性检验不能检查的缺陷是（ C ）.A .漏水 B .渗油 C.内部气孔D. 漏气224.埋弧焊焊接导电嘴与焊丝的接触情况必须经常检查发现接触不良时，应立即（B）.A .修补 B.更换新件C. 夹紧焊丝D. 消除磨损225.埋弧自动焊机出现电弧不稳的原因不是因为（ B ）.A. 导电嘴与焊丝接触不良B.启动按扭接触器主触点断路C. 网路电压波动大D. 送丝系统线路有故障226.在使用等离子切割设备时，应定期检查减速箱润滑情况，每年一般更换（ D ）.润滑油A. 5--6次 B. 4--5次C. 3--4次D.1--2次227.焊接电气原理图中，电动机与被其传动的发动机之间应用（C）.A. 粗实线连接 B. 细实线连接 C.虚线连接 D. 波浪线连接228.能改善直流弧焊发电机换向的条件是（ B ）.A. 主磁极 B.辅助磁极C. 电刷装置D. 换向器229.点焊机采用（ A ）.外特性.A.陡降B.缓降C. 微升D. 平硬230.缝焊机采用（ C ）.外特性.A .缓降 B. 微升 C.陡降 D.平硬231.闪光对焊机采用（A）.外特性.A.缓降B. 陡降C. 平硬D.上升232.多层压力容器接管与筒体及封头的连接角焊缝目前大都采用（ A ）.A.手弧焊B. 埋弧焊 C. CO2气体保护焊 D. 手工氩弧焊233.控制复杂结构件焊接变形的焊后热处理方法是（ B ）.A. 消氢处理B.退火和高温回火C. 正火 D. 淬火234.对焊接工艺评定试板的焊接接头要进行百分之（ D ）.的无损检查.A. 70%B. 80% C. 90%D.100%235.焊接过程中产生的（ A ）.变形越大，焊后产生的残余应力和残余变形就越大.A.压缩塑性 B. 压缩弹性C. 拉伸弹性D. 弯曲236.电弧焊时加热斑点区内的热量分布不均匀的分布是（ A ）A.中心多，边缘少B. 中心少，边缘多 C. 中心边缘一样多D. 以上均有可能237.不宜淬火钢热影响区中综合性能最好的区域是（ B ）.A. 正热区 B.正火区C. 部分相变区 D. 熔合区238.焊接异种金属要比焊接同种金属（ B ）.A. 容易B.困难 C. 一样D. 较易239.异种钢焊接时，选择工艺参数主要考虑的原则是（ A ）.A.减小熔合比B. 增大熔合比 C. 焊接效率高 D. 焊接成本低240.下列不属于奥氏体不锈钢与铁素体钢焊接接头区带的是（ D ）.A. 脱碳带 B. 增碳带 C. 合金浓度缓降带 D.铁素体带241.纯镍与低碳钢复合钢板焊接，钝边上低碳钢基层厚度是（ B ）.毫米.A. 0--0.5B.0--1.0C. 0--1.5D .0--2.0242.为了减少珠光体耐热钢与低合金钢焊接冷裂纹，下列说法不准确的是（ A ）.A.焊前严格控制氢的来源B. 焊前预热C. 焊后缓冷D. 采用小线能量进行焊接243.马氏体耐热钢具有明显的空气淬硬倾向，焊后易得到（ A ）.A.马氏体组织B. 珠光体组织 C. 莱氏体组织D .奥氏体组织244.铁素体耐热钢与其他黑色金属焊接时，焊后热处理的目的不对的是（ C ）.A. 使焊接接头均匀化 B. 提高塑性 C.提高硬度D. 提高耐腐蚀性245.紫铜与低碳钢焊接时，为保证焊缝有较高的抗裂性能，焊缝中铁含量应控制在（ B ）.A. 0.2%-1.1% B.10%-43% C. 50%-70% D. 40%-50%246.低碳钢与铝青铜焊接时，比较合适的填充材料是（ A ）.A.铝青铜 B. 低碳钢C. 紫铜D. 黄铜247.不锈钢与铜及其合金焊接时应采用（ D ）.金属填充材料.A. 紫铜B. 黄铜C. 青铜D.蒙乃尔合金（Cu30%+Ni70%）248.能提高钢与镊及其合金焊缝金属的抗裂性合金元素不包括（ B ）A. MnB.SiC. TiD. Nb249.铸铁和低碳钢焊接属异种材料焊接，以下条件对降低熔合比不利的是（ D ）.A. 焊接层数多 B. 坡口角度大C. 开U型坡口 D.根部焊缝250.在黑色金属上堆焊耐酸不锈钢时，过渡层采用的焊条是（ A ）.A.E1-26-21Mo2-16 B. E0-19-10Nb-15C. E0-18-12M2-16D. E0-18-12M2-15251.压力容器制成后按规定一定要进行（ A ）.试验.A.水压试验 B. 机械性能试验C. 腐蚀试验 D. 焊接性试验252.压力容器相邻两筒节的纵缝和封头与相邻筒节的纵缝应错开，错开距离应（ C ）.A. 大于筒体厚度的1.5倍、且不小于50mm B. 大于筒体厚度的2倍、且不小于75mmC.大于筒体厚度的3倍、且不小于100mm D. 小于筒体厚度的3倍、且不大于75mm253.试样是按规定从试板上切取（ D ）.供试验用.A. 焊缝金属B. 熔合区金属C. 热影响区金属 D.样品254.容器筒节采用埋弧焊与电渣焊相比，焊接线能量小的多，所以焊后不必进行（ D ）工艺处理.A. 消氢处理 B. 消应力处理 C.时效处理 D.调质处理255.现场组装焊接的容器壳体，封头和高强度的材料的焊接容器，耐压试验后，应对焊缝总长的百分之（ B ）作表面探伤.A. 10% B.20% C. 30%D. 40%256.受压部件厚度>32mm，焊前预热100°C，（C）材料需焊后热处理.A. 碳素钢B. 16MnRC.15MnVR D. 12CrMo257.对于碳素钢和16MnR钢制容器，用于液压试验应不低于摄氏（D）A. 2°CB. 3°C C. 4°CD.5°C258.煤油试验常用于（ A ）容器的对接焊缝的致密性检验.A.不受压 B. 低压C. 中压 D. 高压259.接管直径大于250mm时，接管与补强圈之间的间隙值范围应该在（ C ）.A. 2.0≤mmB. 2.5≤mmC.3.0≤mmD. 3.5≤mm260.工字梁组焊时为了防止裂纹，应避免使用（ B ）样横向筋板.A. 长筋板 B.短筋板C. 厚筋板 D. 薄筋板261.焊接梁结构中的锯齿形腹板的齿形是（ A ）.A.等腰梯形B. 等腰三角形C. 正方形D. 矩形262.厚度51—100毫米低碳钢的最小尺寸是（C）.A. 6mm B. 8mmC.10mmD. 12mm263.火焰矫正法中的点状加热点的直径不小于（B）毫米A. 10mm B.15mmC. 20mmD. 25mm264.实腹柱可选取使用的钢材形状有（ B ）种.A. 1 B.2 C. 3 D. 4265.有铰柱脚其支撑柱和柱子连接处设置筋板其目的是为（ C ）.A. 增加对称形B. 保持应力均衡性C.提高刚性 D. 保持维修可换性266.对于电渣焊来说，最理想的接头形式是（ D ）.A．T型接头B．角接接头 C. 搭接接头D.对接接头267.下列不属于装配一焊接胎、夹具的是（C）A. 定位器B. 压夹器C.角向砂轮机D. 拉紧和推撑夹具268.低温消除应力处理技术不适用的情况是（ B ）.A. 大型结构无法整体热处理 B.焊接件的板厚度在50mm以上C. 材料和焊缝的屈服点在400Mpa以上D. 补焊后的焊接接头269.下列检验方法属于表面检验的是（ C ）.A. 金相检验 B. 硬度试验C.磁粉检验 D. 致密性检验270.焊接生产中，要求焊接铝及铝合金的质量要高，焊接方法选择（C）A. 手弧焊B. 二氧化碳气体保护焊 C.氩弧焊 D. 埋弧焊271.压夹器的夹紧力方向与主要定位基面的关系（A）A.垂直B. 平行 C. 成45°角 D. 成35°角272.焊接变位机工作台可带动工件绕工件台的旋转轴作多少度角的旋转（D）.A. 倾斜45° B. 倾斜90° C. 倾斜135°D.正反360°273、不属于碳素钢和低合金钢焊接接头冷裂纹外拘束试验方法的是（ D ）。A插销试验B拉伸拘束裂纹试验C刚性拘束裂纹试验 D斜Y形坡口焊接裂纹及试验274、斜Y形坡口焊接裂纹试验的试件在两侧焊接拘束焊缝处开（ A ）形坡口。AX形 BY形 C斜Y形 DU形275、测定焊接接头塑性大小的试验是（ C ）。A拉伸试验 B金相试验 C弯曲试验 D冲击试验276、同一种材料，当进行单面焊时，其弯曲合格角度要比双面焊（C）。A大的多 B大 C小 D一样277、厚度为（ C ）焊接接头允许在其表面测定温度。A小于3mmB6mmC10mmD12mm278、X射线检查焊缝缺陷时，对裂纹显示（ B ）。A灵敏 B不灵敏 C不可见 D非常灵敏279、气孔在底片上多呈（ B ）。A带有棱角的黑点 B圆形或椭圆型黑点 C圆形或椭圆型亮点D带有棱角的亮点280、超声波检验辨别缺陷的能力（ A ）。A较差 B较强 C一般 D容易281、宏观断口分析，截取试样的加工方法不正确的是（ D）。A铣 B刨 C锯 D气割282、下列试件断口不能用于金相组织试验的是（ D ）。A伸断口B弯曲断口C废品断口D气割断口283、偏心度过大的焊条，焊接时产生的缺陷不正确的是（D）。A电弧偏吹B焊接过程不稳定C熔池保护不好D烧穿284、试样焊后角变形超过5°的处理方法是（D）。A火焰矫正B机械矫正C不允矫正D予以作废285、耐压试验目的不包括的检测项目是（ C ）。A耐压B泄露C疲劳D破坏286、氨气检查下列说法不正确的是（D）。A比较准确B效率高C环境稳定较低时也可使用D氨气纯度越高越准确287、密封性检验不能检查的缺陷是（ C ）。A漏水 B渗油 C内部气孔 D漏气288、能改善直流弧焊发电机换向的条件是（ B ）。A主磁极 B辅助磁极 C电刷装置 D换向器289、多层压力容器接管与筒体及封头的连接角焊缝目前大都采用（A）。A手弧焊 B埋弧焊 CC02气体保护焊 D手工氩弧焊290、控制复杂结构件焊接变形的焊后热处理方法是（B）。A消氢处理 B退火和高温回火 C正火 D淬火291、对焊接工艺评定试板的焊接接头要进行（D）的无损检查。A70% B80% C90% D100%292、不宜淬火钢热影响区中综合性能最好的区域是（B）。A正热区 B正火区 C部分相变区 D融合区293、焊接异种金属要比焊接同种金属（ B ）。A容易 B困难 C一样 D较易294、异种钢焊接时，选择工艺参数主要考虑的原则是（ A ）。A减小熔和比 B增大熔和比 C焊接效率高 D焊接成本低295、马氏体耐热钢具有明显的空气淬硬倾向，焊后易得到（ A ）。A马氏体组织 B珠光体组织 C莱氏体组织 D奥氏体组织296、铁素体耐热钢与其他黑色金属焊接时，焊后热处理的目的不对的是（ C）。A使焊接接头均匀化 B提高塑性 C提高硬度 D提高耐腐蚀性297、铸铁和低碳钢焊接属异种材料焊接，以下条件对降低熔合比不利的是（D ）。A焊接层数多 B坡口角度大 C开U型坡口 D根部焊缝298、压力容器制成后按规定一定要进行（A ）试验。A水压试验 B机械性能试验 C腐蚀试验 D焊接性试验299、试样是按规定从试板上切取（D ）供试验用。A焊缝金属 B熔合区金属 C热影响区金属 D样品300、对于碳素钢和16MnR钢制容器，用于液压试验应不低于摄氏（ D）。A2℃ B3℃ C4℃ D5℃301、煤油试验常用于（ A）容器的对接焊缝的致密性检验。A不受压B低压C中压D高压302、火焰矫正法中的点状加热点的直径不小于（B）毫米A10mm B15mm C20mm D25mm303、下列检验方法属于表面检验的是（ C）。A金相检验 B硬度试验C磁粉检验D致密性检验304、焊接变位机工作台可带动工件绕工件台的旋转轴作多少度角的旋转（ D）。A倾斜45°B倾斜90°C倾斜135°D正反360305.能够完整地反映晶格特征的最小几何单元称为（B ）A晶粒B晶胞C 晶面D晶体306.（ B）的目的是使晶核长大速度变小A 热处理B 变质处理C 冷处理 D 强化处理307.金属发生同素异构转变时与（　D）一样是在恒温下进行的A 金属蠕变B 金属强化 C 金属变形 D 金属结晶308.金属在固态下随温度的改变，由一种晶格转变为另一种晶格的现象称为（ C）A 晶格转变B 晶体转变 C 同素异构转变D 同素同构转变309.二元合金相图是通过（ C）方法建立起来的A 模拟 B 计算C 试验D 分析310.碳溶于面心立方晶格的γ—Fe中所形成固溶体称为（ B）A 铁素体 B 奥氏体C 渗碳体 D 莱氏体311.碳溶于（ D）的γ—Fe中所形成的组织称为奥氏体A 金属晶体B 密排立方晶格 C 面心立方晶格D 体心立方晶格312.铁碳相图上的共析线是（ D）线。AACDBECFCPSDDGS313.铁碳相图中的GS线是冷却时奥氏体析出铁素体的开始线，奥氏体向铁素体转变是（ B）A碳在奥氏体中溶解度达到饱和的结果B溶剂金属发生同素异构转变结果C奥氏体发生共析转变的结果D溶质金属发生同素异构转变的结果314.合金组织大多数属于（C ）A 金属化合物B 单一固溶体C 机械混合物D 纯金属

inconel600与蒙乃尔400焊接选用WEWELDING666合金钢焊条焊接。WEWELDING666万能合金钢焊条特性WEWELDING666（简称威欧丁666）是一种通用性很广的万能合金钢电焊条，可以焊接50种以上的不同金属，适用于高热和低温场合。具有优异的高温强度、抗腐蚀性和抗氧化能力，焊缝金属机械加工性能良好。可进行全位置焊接，广泛应用于镍合金包括GH180(Incology800H)合金、Incology800、Incology600、Monel400,不锈钢和碳钢的焊接或异种焊接以及各种难焊钢的焊接。WEWELDING666（简称威欧丁666）具有高的沉积率，非常适合于磨损表面和堆焊。焊接并要求焊后热处理的截面时，具有良好的延展性。WEWELDING666WEWELDING666万能合金钢焊条性能：抗拉强度85000psi(磅平方英寸)即590牛顿平方毫米屈服强度48000 psi(磅平方英寸)即330牛顿平方毫米延伸率36%耐热能力900摄氏度低温应用零下269摄氏度WEWELDING666万能合金钢焊条焊接电流直径（mm）2.43.24.05.0电流（A）40~8065~12090~150140~220WEWELDING666万能合金钢焊条使用提示：1、清除表面上的油脂、油污、油漆等有机物2、电焊条经过350℃烘焙1小时效果更佳3、考虑到WEWELDING666万能合金钢焊条低的穿透特性，焊接位置比普通结合口大25%4、建议采用稍微横向摆动技术，焊条偏离垂直位置的角度为20度5、起弧后，尽可能保持最短的电弧。6、清除焊道之间的熔渣。

Inconel600alloy600合金是很早开发和应用的Ni-Cr合金，因其有耐蚀、耐热、和耐curing性能及良好的工艺，广泛用于各行业.Inconel600alloy600合金在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性。在1000℃以下具有良好的耐高温腐蚀和耐氧化性能，该合金长期使用组织稳定，具有良好的冷热加工和焊接性能和低温力学性能，合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，适宜制作在700-800℃以下工作的发动机燃烧室以及1100℃以下承受低载荷的耐氧化零件。主要产品有冷轧薄板、热轧厚板、带、棒、管、环形锻件等。Inconel600alloy600标准和牌号名称供大家选择：UNS、ASTM、AISI、DIN 、GBT14992,对应牌号:国标牌号:GH3600,GH600,NS3102,NS312,0Cr15Ni75Fe,德标牌号:2.4816,2.4817,NICR15FE8,NICR15FE,7216lc,美标牌号:Inconel600alloy600,N06600 。大家在选择材料时要注意到他的一些性能，Inconel600alloy600合金在淡水和波动的海水中，具有较好的抗腐蚀能力，在静止的海水中可能产生腐蚀斑点，对各种碱性溶液和大多数有机酸及化合物的腐蚀抗力很高，不易产生应力腐蚀裂纹，但在高浓度苛性碱或高温Hg条件下易产生应力腐蚀裂纹。Inconel600alloy600合金的化学成份和规格等资料，大家可以了解一下，Inconel600alloy600化学成份：碳 C ：≤0.15,铬 Cr：14.00~17.00,镍 Ni:≥72.00,铝Al：≤0.35 ,钛Ti：≤ 0.50,铁 Fe：6.00~10.00 ,锰 Mn：≤1.00　,硅 Si：≤0.50,磷 P：≤0.040,硫 S ：≤0.015 铜Cu：≤0.50,铌NB：≤ 1.0。Inconel600alloy600主要规格：冷扎薄板4mm-5mm,热轧板4mm-30mm,棒8mm-350mm,带0.1mm-0.8mm,管50mm。Inconel600alloy600物理性能：密度8.43gcm3、熔点1354-1413℃。Inconel600alloy600机械性能：抗拉强度(MPA):RmNmm2；550-690Mpa ，屈服强度（MPA):RP0.2Nmm2；205-345Mpa ，延伸率:A5%、35-55 。供应状态：热轧和锻制棒一般不经过热处理，磨光和车光供应，板材经过固溶、酸洗、平整、切边供应，管固溶、酸洗供应。Inconel600alloy600应用领域：广泛用于化学加工领域，制造加热器、蒸发器、脂肪酸处理用准凝器，处理松香亭酸用设备或和动力工业。