p91在焊工证中是几类钢

SMAW是焊条电弧焊的焊接方法代号。Ⅰ是材料类别即碳素钢。5G是试件型式代表的管状对接焊缝试件采用水平固定向上焊接。3.5是试件壁厚，57是管外径。F1是焊条类型中的钛钙型焊条。

目前新建的亚临界机组中，主蒸汽管道及再热蒸汽管道热段的材料已用P91钢代替P22钢。为此，从化学元素、室温力学性能、许用应力及蠕变强度、线膨胀系数和导热率、焊接性能方面分析比较P91钢和P22钢，说明P91钢更具优越性。最后通过在工程上的实际应用，进一步说明采用P91钢能节省管材，方便设计、安装，经济效益非常显著高温、高压管道材料是火力发电厂最重要的用材之一，它不仅对电厂的安全运行起着重要的作用，而且也影响电厂的建设投资。过去国内的600 MW机组工程，主蒸汽管道及再热蒸汽管道热段的管材均选用A335P22 管材。A335P22 钢的特点是工艺性能良好，对热处理的加热温度不太敏感，焊接性能也好，具有良好的塑性，最大的缺点是强度较低，尤其是高温持久强度比 12Cr1MoV 钢低，在相同温度、应力下使用时，其管壁厚度要比 12Cr1MoV 钢厚约30%。汽水管道壁厚过大，不仅增加制造上的困难，而且也给设计、安装和运行带来不便。20世纪80年代，美国推出了 A335P91 管材，由于该管材比P22钢材具有更好的高温性能，它的推出马上得到世界各国的关注。在压力、温度、内径相同的情况下，主蒸汽管道及再热热段管道采用P91钢代替P22钢，壁厚可减少一半左右，管道管件如直角三通的用量可降低约65%。钢的特性在以往的工程中，超高压125 MW及200 MW机组的主蒸汽管道选用 10 CrMo910 钢；20世纪70年代末到80年代，引进了亚临界300 MW及600 MW机组，其主蒸汽管道选用 A335P22 钢，这两种钢材性能相当，它们都属于珠光体耐热钢，最高工作温度为580～590 ℃，温度再高时只能选用奥氏体耐热钢，奥氏体钢最高工作温度达700 ℃，但这种钢的热膨胀性较高，对应力腐蚀敏感，异种钢接头寿命短，不适合用于高温、高压汽水管道。P91钢是为了填补珠光体耐热钢和奥氏体耐热钢之间600～650 ℃温度区域使用的新汽水管道用钢，属于马氏体耐热钢, 其最高使用温度为650 ℃，实际上在原9Cr-1Mo钢基础上加进V，Nb，N等强化元素，形成一种变质新钢种。

焊工证三类四类用Ⅲ和Ⅳ代替。Ⅲ代表三类钢：属于马氏体不锈钢，铁素体不锈钢标准的马氏体不锈钢是：403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型，有磁性。Ⅳ代表四类钢：奥氏体不锈钢，双相不锈钢奥氏体不锈钢，是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。

1983年美国对9Cr1Mo钢进行了改进后，推出的T91P91钢具有优良的常温和610℃以下高温力学性能的同时，还具有良好的加工工艺性能。属调质状态下使用的回火马氏体钢.P91在ASME550℃下的许用应力是94MPa研究表明P91钢HAZ存在一个蠕变断裂强度劣化的区域，劣化从焊接热影响区的850℃，即AC1开始，925℃时劣化至最低值，然后逐步恢复，待热影响区温度超过1 100℃以后才恢复到接近母材。可以推论，这一劣化区的宽度越大，对接头高温强度的影响也就越明显，因此控制850~1 100℃热影响区的宽度是控制这一劣化影响的重要手段。显然这也需要通过控制焊接热输入和层间温度来实现。

P91钢是一种耐热不起皮钢，一般用于电站锅炉的高温高压场合。相当于国标10Cr9Mo1VNb。　　T91／P91（10Cr9Mo1VNb）　可作为亚临界、超临界锅炉壁温≤625℃的高温过热器、再热器用钢管，以及壁温≤600℃高温集箱和蒸汽管道，也可作为核电热交换器以及石油裂化装置炉管。　　标准：ASTM　A213　ASTM　A335　　抗拉强度：≥585（MPa）　　　屈服强度：≥415（MPa）　　　伸 长 率：≥20（％）　P91钢是美国国立像树岭实验室和美国燃烧工程公司冶金材料实验室合作研制的新型马氏体耐热钢。它是在9Cr1MoV钢的基础上降低含碳量，严格限制硫、磷的含量，添加少量的钒、铌元素进行合金化。根据ASTM213A213M-85C,P91钢的化学成份见表1。　　与P91钢对应的德国钢号为X10CrMoVNNb91，日本钢号为HCM95，法国则为TUZ10CDVNb0901。　　表1　P91钢的%　　元素 含量%　　C 0.08-0.12　　Mn 0.30-0.60　　P ≤0.02　　S ≤0.01　　Si 0.20-0.50　　Cr 8.00-9.50　　Mo 0.85-1.05　　V 0.18-0.25　　Nb 0.06-0.10　　N 0.03-0.07　　Ni ≤0.40