注册安全工程师重大危险源

重大危险源评价法在石油库安全评价示例唐开永（注册安全工程师、一级安全评价师）易燃、易爆、有毒重大危险源评价法是“八五”国家科技攻关专题《易燃、易爆、有毒重大危险源辨识评价技术研究》提出的分析评价方法，是在大量重大火灾、爆炸、毒物泄漏中毒事故资料的统计分析基础上，从物质危险性、工艺危险性入手，分析重大事故发生的原因、条件，评价事故的影响范围、伤亡人数和经济损失，提出应采取的预防、控制措施。该方法用于对重大危险源的安全评价，能较准确地评价出系统内危险物质、工艺过程的危险程度、危险性等级，较精确地计算出事故后果的严重程度（危险区域范围、人员伤亡和经济损失），提出工艺设备、人员素质以及安全管理三方面的107个指标组成的评价指标集。按照评价方法规定的原则、程序和方法，我们对XX油库构成重大危险源的油品罐区评价如下。1油品罐区的事故易发性B11评价油品罐区事故易发性B11包含物质事故易发性B111和工艺事故易发性B112两方面及其耦合。物质事故易发性B111油品罐区共计9个油品储罐，油品罐区平面示意图如图1-1所示。储罐的基本情况如表1-1-1所示。1图1-1 油品罐区平面示意图表1-1-1 储罐基本情况化学物质的主要化学特性如表1-1-2所示。表1-1-2 物质物化特性2选取汽油、柴油作为易发性评价的对象。 以汽油为例，列表1-1-3计算。表1-1-3 汽油事故易发性计算表工艺过程事故易发性B112从21 种工艺影响因素中找出油品罐区工艺过程实际存在的危险,在以下几方面有特殊表现,构成工艺过程易发性。物质事故易发性与工艺事故易发性之间的相关性用相关系数Wij表示。如表1-2-1所示。二者耦合成为事故易发性B11。表1-2-1 工艺过程事故易发性B112与相关系数Wij柴油是三级易燃液体，同理计算，物质事故易发性B111=36。3事故易发性B11事故易发性B11计算为：B11=×（50××××）+36×（50××××）=2油品罐区的伤害模型及伤害—破坏半径由于汽油和柴油均属于易燃液体，因此其伤害模型为池火灾伤害模型。油品罐区有汽油和柴油两种物质,根据本评价方法关于一个危险单元内多种物质并存时的处理办法，应选取3#罐区汽油池火灾伤害事故后果的损失作为该单元总损失进行评价。汽油柴油火灾事故损失和伤害-破坏半径在另在论者他文有分析结果，这里不再重复。由于本评价方法是借鉴道化学火灾爆炸指数法和重大事故后果数学模型分析法建立起来的，评价方法之间有相同之处，结果可以引用。此处引用如下（见表2-1）。表2-1 油品罐区池火灾伤害-破坏半径及财产损失（m）4事故严重度B12的估计根据本评价方法关于一个危险单元内多种物质并存时的处理办法，选取3#罐区汽油池火灾伤害事故后果的损失作为该单元总损失进行事故严重度的估计。事故严重度B12用符号S表示，反映发生事故造成的经济损失大小。它包括人员伤害和财产损失两个方面，并把人的伤害也折算成财产损失（万元）。由于3#罐区伤害半径覆盖了整个库区，其财产损失应为4个罐区和发油区、行政管理区之和，据企业提供的资料分析，约4881万元。用下式表示总损失值： S=C+20（N1+） 式中:C—财产损失，万元；N1 N2 N3 —事故中人员死亡、重伤、轻伤人数。 事故严重度B12计算结果为：S=4881+20 ×(30+×60+105×1006000) =6116（万元）油品罐区池火灾事故严重度计算如表10-2-1。 表10-2-1 油品罐区池火事故严重度5固有危险性B1和危险性等级油品罐区的固有危险性为： B1=B11×B12=×6116= 危险等级为: A=㏒10(B1105)=根据本评价方法危险程度分级标准: 一级重大危险源:A≥ 二级重大危险源:≤A＜ 三级重大危险源: ≤A＜ 四级重大危险源:A＜判定：中油四川泸州成品油配送中心XX油库罐区属于二级重大危险源。63抵消因子B2及单元控制等级估计 安全管理评价安全管理评价的主要目的是评价企业的安全行政管理绩效.安全管理指标体系共10个项目,72个指标,总分1000分。安全管理评价如下表所示。表3-1-1 安全生产责任制表3-1-2 安全生产教育7表3-1-3 安全技术措施计划表3-1-4 安全生产检查表3-1-5 安全生产 规章制度 8表3-1-6 安全生产管理机构及人员表3-1-7 事故统计分析表3-1-8 危险源评估与整改9表3-1-9 应急计划与措施表3-1-10 安全生产检查10安全管理评价的实得分为:100+100+100+100+100+100+100+75+90+100=965(分)危险岗位操作人员素质评价基于对系统中人的行为特征的分析,从操作人员的合格性、熟练性、稳定性及工作负荷量四个方面对工业设施危险岗位操作人员的群体素质进行评估。油品罐区有4名操作工，均是持证上岗，岗位工龄为10年，无事故工作时间为10年，每天平均工作8小时。按照本评价方法规定计算如下:1、人员的合格性： R1=12、人员的熟练性为：R2=1－1[к2（tT2+1）]=1－1[4（10）]= 3、人员的操作稳定性为：R3=1－1[к3 （tT3）²+1]=1－1[1（10）²+1] =4、操作人员的负荷因子为；R4=1－к4 （tT4－1）²=1－к4 （88－1）²=1 5、单个人员的可靠性为:RS=R1R2R3R4=1×××1=6、指定岗位人员素质的可靠性为： RSi=∑RsN （N，i=0）=（）+（）+（）+（） =RP=ΠRSi （n，i=0） = 7、单元人员素质的可靠性为 R u =1－Π（1－RPi）（m，i=0）=1－(1－)( 1－)=工艺设备、建筑物抵消因子评价工艺设备、建筑物抵消因子用表3-3-1计算。表3-3-1 工艺设备、建筑物抵消因子工艺设备、建筑物抵消因子应得分为： 8+12+12+7+35+35+36+11+55+62+40+25+10=348 实得分为：8+12+12+7+35+35+36+11+34+35+40+20+10=295抵消因子的关联算法对于油品罐区： V1=295348= V2= V3=9651000=XAB=min(V1,V2)= XAˊB=min(1-V1,V2)= XABˊ=min(V1,1－V2)= XAˊBˊ=min(1-V1,1-V2)=XAC=min(V1,V3)= XACˊ=min(V1,1-V3)=XAˊC=min(1-V1,V3)= XAˊCˊ=min(1-V1, 1-V3)= XBC=min(V2,V3)= XBCˊ=min(V2,1-V3)=XBˊC=min(1-V2,V3)= XBˊCˊ=min(1-V2,1-V3)=XT1=XT2= XT3= W(ab)= XAB XT1= W(aˊb) = XAˊB XT1= W(abˊ) = XABˊ XT1= W(aˊbˊ) = XAˊBˊ XT1= W(bc) = XBC XT3= W(bˊc) = XBˊC XT3= W(bcˊ) = XBCˊ XT3= W(bˊcˊ) = XBˊCˊ XT3= W(ac) = XAC XT2= W(aˊc) = XAˊC XT2= W(acˊ) = XACˊ XT2= W(aˊcˊ) = XAˊCˊ XT2=B2A=××××=B2B=×××× =B2C=×× ×× =B21= B2A×V1=× B22= B2B×V2=× B23= B2C×V3=×综合抵消因子为:B2=∏(1－B2κ) (n=3,κ=1)=(1－)( 1－)( 1－) =根据本评价方法单元危险性控制程度分级标准(见表3-4-1)，油品罐区危险性控制程度为B级。油品罐区危险等级是二级，控制能力等级是B级，基本达到了危险源受控标准，说明安全措施和安全管理达到了较为理想的状况。表3-4-1 重大危险源控制程度分级4现实危险性A油品罐区发生池火灾的现实危险性由于抵消因子的抵消和控制作用，已经较固有危险性大大降低。罐区发生池火灾的现实危险性为： A=B1B2=× =现实危险性A值是固有危险性B1值的的,可见有效的安全技术装备和管理会使系统的危险性大大降低。5油库重大危险源评价结论油品罐区的安危关系到油库和近邻有关单位的存亡，罐区的安全装备、安全管理至关重要。罐区发生油品池火灾事故是极小概率事件，是可以预防的。但是一旦发生后果是严重的。用数学模型计算分析预测表明，油品罐区是二级重大危险源，一旦发生泄露池火灾将是毁灭性的，可能导致库区绝大多数人员死亡或重伤，库区大部分财产毁于一旦。罐区的池火灾在上述分析中主要以3#罐区作为研究对象，它的后果足以说明问题，已不必再考虑整个罐区同时发生火灾的严重后果，如果发生，当然情况会更严重。

第二节重大危险源的评价与监控　　大纲要求：　　一、熟悉重大危险源的评价方法　　二、掌握重大危险源的监控措施　　本节知识结构体系（要点）（概念要系统、联系、区别来记）　　一、重大危险源的评价（熟悉）P102-106　　风险评价是重大危险源控制的重要内容。　　目前，可应用的风险评价方法有数十种，如：事故树分析、危险指数法等。　　本节评价方法是国家“八五”科技攻关专题《易燃、易爆、有毒重大危险源辨识评价技术研究》中提出。　　在大量重大火灾、爆炸、毒物泄漏中毒事故资料的统计分析基础上，从物质危险性、工艺危险性入手，分析重大事故发生的可能性大小以及事故的影响范围、伤亡人数、经济损失，综合评价重大危险源的危险性，并提出应采取的预防、控制措施。　　如何对重大危险源进行评价？包括八部分。　　1.评价单元的划分　　2.评价模型的层次结构　　3.数学模型　　4.危险物质事故易发性B111的评价　　5.工艺过程事故易发性B112的评价及工艺——物质危险性相关系数的确定　　6.事故严重度评价　　7.危险性抵消因子　　8.危险性分级与危险控制程度分级　　（一）评价单元的划分　　重大危险源评价以危险单元作为评价对象。　　一般把装置的一个独立部分称为单元，并以此来划分单元。每个单元都有一定的功能特点，如原料供应区、反应区、产品蒸馏区、吸收或洗涤区、成品或半成品储存区、运输装卸区、催化剂处理区、副产品处理区、废液处理区、配管桥区等。　　在一个共同厂房内的装置可以划分为一个单元；在一个共同堤坝内的全部储罐也可划分为一个单元；散设地上的管道不作为独立的单元处理，但配管桥区例外。　　注：装置区中主要配管桥不同于装置工艺或贮存单元，应作为-个单元来考虑，其危险性主要是支柱或架设在架台间的管桥长度及在其上支撑的钢管　　（二）评价模型的层次结构　　根据安全工程学的一般原理，危险性定义为事故频率与事故后果严重程度的乘积，即危险性评价一方面取决于事故的易发性，另一方面取决于一旦发生事故，其后果的严重性。现实的危险性不仅取决于由生产物质的特定物质危险性和生产工艺的特定工艺过程危险性所决定的生产单元的固有危险性，而且还同各种人为管理因素及防灾措施综合效果有密切关系。（以前出过题）　　（三）数学模型　　现实危险性评价数学模型如下：　　式中A——现实危险性；　　（B111）i——第i种物质危险性的评价值；　　（B112）j——第j种工艺危险性的评价值；　　Wij——第j种工艺与第i种物质危险性的相关系数；　　B12——事故严重度评价值；　　B21——工艺、设备、容器、建筑结构抵消因子；　　B22——人员素质抵消因子；　　B23——安全管理抵消因子。　　简单说，A-现实危险性由三大部分因素影响，即1）物质和工艺危险性，2）事故严重程度和3）各种有利的抵消因子（能减少危害程度的因素）。

重大危险源评估每三年进行一次

重大危险源评估：安全评估工作由具有注册安全评价资质的人员或注册安全工程师主持进行，或者委托具备安全评价资格的评价机构进行。从事重大危险源安全检测检验、安全评估业务的中介机构应当具备国家规定的资质条件，并对其作出的检测检验和安全评估的结果负责。安全评估报告应包括以下内容:

一、目的

为了加强公司重大危险源的辨识和管理，防止和减少生产安全事故，特制定本制度。二、适用范围本制度适用于公司重大危险源的评估管理工作。

三、职责1.安环部负责危险化学品重大危险源定期评估管理综合工作，组织开展重大危险源安全评估。2.各部门、车间负责人协助总经理对公司重大危险源进行评价。

四、定义1.重大危险源：指长期地或临时地生产、加工、使用或存储危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。五、管理程序：1.由安环部联系专业机构对公司重大危险源危险源进行评估。2.公司至少每三年对重大危险源进行一次安全评估，并出具安全评估报告，并将安全评估报告报上级主管部门。3.重大危险源有下列情形之一的，应当委托具有相应资质的安全评价机构，按照有关标准的规定采用定量风险评价方法进行安全评估，确定个人和社会风险值：1.构成一级或者二级重大危险源，且毒性气体实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》中规定的临界量比值之和大于或等于1的;2.构成一级重大危险源，且爆炸品或液化易燃气体实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》中规定的临界量比值之和大于或等于1的。

法律依据：《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》第十一条：有下列情形之一的，危险化学品单应当对重大危险源重新进行辨识、安全评估及分级：1.重大危险源安全评估已满三年的；2.构成重大危险源的装置、设施或者场所进行新建、改建、扩建的；3.危险化学品种类、数量、生产、使用工艺或者储存方式及重要设备、设施等发生变化，影响重大危险源级别或者风险程度的；4.外界生产安全环境因素发生变化，影响重大危险源级别和风险程度的；5.发生危险化学品事故造成人员死亡，或者10人以上受伤，或者影响到公共安全的；6.有关重大危险源辨识和安全评估的国家标准、行业标准发生变化的。