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坐以待毙
一、判断题（正确的请在括号内打“√”，错误的请在括号内打“×”，每题2分，共92分）1发电机组第五类非计划停运是指机组计划停运时间因人为超过原定计划工期的延长停运。（ 2发电机组第一类非计划停运是指机组急需立即停运者。（ ）答案：√3根据发电机组停运的紧迫程度，非计划停运分为第一类、第二类、第三类、第四类、第五类。（ ）答案：√4发电机组运行状态是指机组处于在电气上联接到电力系统工作状态，应是全出力运行，不是（计划或非计划）降低出力运行。（ ）答案：×5发电机组备用状态是指机组处于可用状态，但不在运行状态，应是全出力备用，不是降出力备用。（ ）, `E8 n T- q0 Y缔造电力行业最具权威的技术交流平台|热电|火电|核电|水电|标准|能源|节能答案：×6发电机组非计划停运状态是指机组处于不可用而又不是计划停运的状态，根据停运的紧急程度分为三类。（ ）答案：×7由于省煤器管损坏停炉后，严禁打开省煤器再循环门，以免锅炉水经省煤器损坏处漏掉。（ ）答案：√18h内应严密关闭所有的锅炉人孔门、看火孔、打焦孔、检查孔，防止锅炉急骤冷却。（ ）答案：√停炉熄火后保持额定通风量25%以上的风量对锅炉通风5min以后，停止送风机和引风机。（ ）答案：√10停炉时间在三天以内，将煤粉仓的粉位尽量降低，以防煤粉自燃而引起爆炸。（ ）答案：√11事故停炉是无论由于锅炉设备本身还是外部原因发生事故，必须停止运行。（ ）答案：√12锅炉停止运行，一般分为正常停炉和事故停炉两种。（ ）答案：√13母管制锅炉启动并列对汽压的要求，中压锅炉低于母管～，高压锅炉一般低于母管～，以防止并列后汽压急骤下降。（ ）答案：√14锅炉启动时，当汽压升至时， 应关闭所有空气门，汽压升至时，应冲洗汽包水位计。（ ）答案：√15锅炉上水水质应为除过氧的除盐水。（ ）答案：√16锅炉冷态上水时间夏季为2～3h，冬季为4～5h。（ ）答案：√17燃煤锅炉点火前应进行彻底通风，其通风时间应大于5min，通风量应大于额定值的30%。（ ）答案：√18自然循环锅炉点火初期，应加强水冷壁下联箱放水，其目的是促进水循环，使受热面受热均匀，以减少汽包壁温差。（ ）答案：√19当汽包上半部壁温低于下半部壁温时， 上半部金属受轴向压应力。（ ）答案：×20冷炉上水时，一般水温高于汽包壁温， 因而汽包下半部壁温高于上半部壁温，当点火初期燃烧很弱时，汽包下半部壁温很快低于下半部壁温。（ ）答案：√21直流锅炉的过热器出口控制安全阀动作压力应为倍工作压力，工作安全门动作压力为倍工作压力。（ ）答案：√22再热器安全门的动作压力为倍工作压力。（ ）答案：√23安全门是锅炉的重要保护设备，必须在热态下进行调试，才能保证其动作准确可靠。（ ）答案：√24高压锅炉水冷壁管内结垢达400mgm2时应进行酸洗。（ ）答案：√25锅炉检修后投入运行时，带负荷试运行24h进行热态验收。（ ）答案：√26锅炉安全阀的总排汽能力应等于最大连续蒸发量。（ ）答案：×27中速磨煤机电流减小，排粉机电流增大，系统负压减小，说明磨煤机内煤量减少或断煤。（ 答案：√28给煤机运行中发生堵卡时，应将给煤机停止，并做好防止误启动措施后方可处理。（ ）答案：√29发生细粉分离器堵塞时，应立即关小排粉机入口挡板，停止给煤机和磨煤机，检查锁气器或木屑分离器，疏通下粉管，正常后重新启动磨煤机和给煤机运行。（ ）答案：√30粗粉分离器堵塞的处理方法有：疏通回粉管，检查锁气器或停止制粉系统，清除分离器内部杂物。（ ）答案：√31二氧化碳灭火器的作用是冷却燃烧物和冲淡燃烧层空气中的氧，从而使燃烧停止。（ ）答案：√32消防工作的方针是以防为主、防消结合。（ ）答案：×33一般安全用具有安全带、安全帽、安全照明灯具、防毒面具、护目眼镜、标示牌等。（ ）答案：√火力发电厂热力过程自动化一般由下列部分组成：①热工检测；②自动调节；③程序控制；④自动保护；⑤控制计算。（ ）答案：√35锅炉在不同的稳定工况下，参数之间的变化关系称为锅炉的动态特性。（ ）答案：×36锅炉水冷壁吸收炉膛高温火焰的辐射热，使水变为过热蒸汽。（ ）答案：×37锅炉的支出热量主要有：烟气带走的热量，飞灰、灰渣带走的热量，锅炉本体散热损失的热量，化学未完全燃烧损失的热量。（ ）答案：×38在输送煤粉的气体中，氧的比例成分越大，爆炸的可能性越大，如氧的成分含量降低到15%～16%以下，则不会发生爆炸。（ ）答案：√39煤粉密度在～空气是危险浓度，大于或小于该浓度爆炸的可能性都会减小。（ ）答案：√40煤粉着火前的准备阶段包括水分蒸发、挥发分析出和焦炭形成三过程。（ ）答案：√41煤粉气流着火的热源主要来自炉内高温烟气的直接混入。（ ）答案：√42自然循环回路中，工质的运行压头（循环动力）与循环回路高度有关，与下降管中水的平均密度有关，与上升管中汽水混合物平均密度有关。（ ）答案：√43有一测温仪表，精度等级为级，测量范围为400～600℃，该表的允许基本误差为（600－400）××±1℃。（ ）答案：√44有一精度为级压力表，其量程为～，则其允许误差为〔－（－）〕×1%=×1%=。（ ）答案：√45在选择使用压力表时，为使压力表能安全可靠地工作，压力表的量程应选得比与被测压力相等。（ ）答案：×46金属材料在负荷作用下，能够改变形状而不破坏，在取消负荷后又能把改变形状保持下来的性能称为塑性。（ ）答案：√二、选择题（请将正确答案的代号填入括号内，每题2分，共74分）1煤粉仓内，必须使用（ ）的行灯，橡皮线或灯头绝缘应良好，行灯不准埋入残留在煤粉仓内死角处的积粉内。A)12V；（B）24V； （C）36V；（D）110V。答案：A2锅炉在正常运行过程中，在吹灰器投入前，将吹灰系统中（ ）排净，保证是过热蒸汽，方可投入。（A）凝结水；（B）汽水混合物； （C）空气；（D）过热蒸汽。答案：A3吹灰器最佳吹扫压力应在锅炉投运后根据（ ）最后确定。（A）实际效果；（B）设计值； （C）实际压渣特性；（D）实际煤种。答案：A4采用蒸汽作为吹扫介质时，防止携水，一般希望有（ ）的过热度。（B）100～150℃； （C）80℃； （D）90℃。答案：B5当锅炉上所有安全阀均开启时，锅炉的超压幅度，在任何情况下，均不得大于锅炉设计压力的（ ）。A）5%；（B）6%； （C）2%；（D）3%。答案：B6在停炉过程中，煤油混烧时，当排烟温度降至 （ ）时，逐个停止各电场；锅炉全燃油时，所有电场必须停止。（A）100℃；（B）70℃； （C）120℃；（D）105℃。" Te) l1 b9 C& s答案：A: 7安全阀回座压差一般应为开始启动压力的4%～7%，最大不得超过开始启动压力的（ ）。（A）10%； （B）15%； （C）20%； （D）25%。答案：A8安全阀的总排汽量，必须大于锅炉最大连续蒸发量， 并且在锅炉和过热器上所有安全阀开启后，锅筒内蒸汽压力不得超过设计压力的（ ）倍。（A）；（B）； （C）；（D）。答案：C9中间储仓式制粉系统，为保持给粉机均匀给粉，粉仓的粉位不低于（ ）。（A）3m；（B）2m； （C）4m；（D）5m。答案：A转动机械采用强制润滑时，油箱油位在（ ）以上。（A）13；（B）14； （C）12；（D）15。答案：C11锅炉采用调速给水泵调节时，给水泵运行中最高转速应低于额定转速（ ），并保持给水调节阀全开，以降低给水泵耗电量。（A）10%；（B）15%； （C）20%；（D）30%。答案：A12锅炉在正常运行过程中给水调节阀开度一般保持在（ ）为宜。4（A）70%～80%；（B）40%～70%； （C）50%～100%；（D）80%～90%。答案：B13采用中间储仓式制粉系统时，为防止粉仓煤粉结块和自燃，任一燃烧器不能长期使用，应定期切换，同层燃烧器的给粉机转数偏差不超过（ ）。. I ?" R. d+ E]" |中国电力联盟-电力论坛（A）1%；（B）2%； （C）3%；（D）5%答案：D14通常固态排渣锅炉燃用烟煤时，炉膛出口氧量宜控制在（ ）。（A）2%～3%：（B）4%～5%： （C）5%～6%：（D）7%～8%。答案：B15当油燃烧器已投运四只及以上，炉膛燃烧良好，并且过热器后烟气温度达到（ ）以上时，可依次投入主燃烧器，防止发生再燃烧事故。（A）100℃；（B）200℃； （C）300℃；（D）400℃。答案：B16水冷壁、省煤器、再热器或联箱发生泄漏时，应（ ）。（A）紧急停炉； （B）申请停炉； （C）维持运行； （D）节日停炉。答案：B17炉膛负压增大，瞬间负压到最大，一、二次风压不正常降低，水位瞬时下降，气压、气温下降，说明此时发生（ ）。（A）烟道面燃烧； （B）吸、送风机入口挡板摆动； （C）锅炉灭火； （D）炉膛掉焦。答案：C18煤粉炉停炉后应保持30%以上的额定风量，通风（ ）进行炉膛吹扫。（A）5min；（B）10min； （C）15min；（D）20min。答案：A＞的阀门属于（ ）。（A）低压阀门； （B）中压阀门； （C）高压阀门； （D）超高压阀门。答案：C20炉膛容积热强度的单位是（ ）。（A）kJm3； （B）kJ（m3•h）； （C）kJ（m2•h）； （D）kJm2。答案：B21停炉时间超过（ ），需要将原煤仓中的煤烧空，以防止托煤。（A）7天；（B）15天； （C）30天；（D）40天。答案：A22工作票签发人（ ）工作负责人。（A）可以兼任；（B）总工批准，可以兼任； （C）不得兼任；（D）车间主任批准可以兼任。答案：C工作票延期手续，只能办理（ ），如需再延期，应重新签发工作票，并注明原因。（A）一次；（B）二次； （C）三次；（D）四次。答案：A24当火焰中心位置上移时，炉内（ ）。（A）辐射吸热量减少，过热汽温升高； （B）辐射吸热量增加，过热汽温降低； （C）对流吸热量增加，过热汽温降低； （D）对流吸热量减少，过热汽温降低。答案：A25在锅炉水循环回路中，当出现循环倒流时，将引起（ ） 。（A）爆管；（B）循环流速加快； （C）水循环不良；（D）循环流速降低。答案：C26对管道的膨胀进行补偿是为了（ ）。（A）更好地疏放水；（B）减少管道的热应力； （C）产生塑性变形；（D）产生蠕变。答案：B27工作介质温度在540～600℃的阀门属于（ ）。（A）普通阀门；（B）高温阀门； （C）超高温阀门；（D）低温阀门。答案：B28当主汽管道运行至20万h前，实测蠕变相对变形量达到或蠕变速度大于×10-7mm（mm•h）时，应进行（A）。（A）试验鉴定；（B）更换； （C）继续运行至20万h；（D）监视运行。答案：A29当合金钢过热器管碳钢过热器管外径胀粗（ ），表面有纵向氧化微裂纹，管壁明显减薄或严重石墨化时，应及时更换。（A）≥≥；（B）≥≥； （C）≥≥；（D）≥≥。答案：A30蠕变恒速阶段的蠕变速度不应大于（ ）。（A）1×10-7mm（mm•h）； （B）1×10-6mm（mm•h）； （C）1×10-5mm（mm•h）； （D）1×10-4mm（mm•h）。案：A31在管道上不允许有任何位移的地方，应装（ ）。（A）固定支架；（B）滚动支架； （C）导向支架；（D）弹簧支架。答案：A32根据钢中石墨化的发展程度，通常将石墨化分为（ ）。（A）二级；（B）**； （C）四级；（D）五级。答案：C33介质温度和压力为（ ），年运行小时在1500h以上高温承压部件属于高温金属监督范围。（A）450℃；（B）500℃； （C）535℃10MPa；（D）540℃。答案：A管道布置合理，有良好的热补偿措施，有不小于（ ）的倾斜度。（A）‰；（B）1‰； （C）2‰；（D）‰。答案：35造成火力发电厂效率低的主要原因是（ ）。（A）锅炉效率低；（B）汽轮机排汽热损失； （C）发电机热损失；（D）汽轮机机械损失。答案：36标准煤发热量为（ ）。（A）20934kJ；（B）； （C）；（D）。答案：C37改变三相异步电动机的转子转向，可以调换电源任意两相的接线，即改变三相的（ ），从而改变了旋转磁场的旋转方向，同时也就改变了电动机的旋转方向。（A）相位；（B）相序； （C）相位角；（D）相量。答案：B三、简答题（每题5分，共35分）1通过监视炉膛负压及烟道负压能发现哪些问题?答案：炉膛负压是运行中要控制和监视的重要参数之一。监视炉膛负压对分析燃烧工况、烟道运行工况，分析某些事故的原因均有重要意义，如：当炉内燃烧不稳定时，烟气压力产生脉动，炉膛负压表指针会产生大幅度摆动；当炉膛发生灭火时，炉膛负压表指针会迅速向负方向甩到底，比水位计、蒸汽压力表、流量表对发生灭火时的反应还要灵敏。烟气流经各对流受热面时，要克服流动阻力，故沿烟气流程烟道各点的负压是逐渐增大的。在不同负荷时，由于烟气变化，烟道各点负压也相应变化。如负荷升高，烟道各点负压相应增大，反之，相应减小。在正常运行时，烟道各点负压与负荷保持一定的变化规律；当某段受热面发生结渣、积灰或局部堵灰时，由于烟气流通断面减小，烟气流速升高，阻力增大， 于是其出入口的压差增大。故通过监视烟道各点负压及烟气温度的变化，可及时发现各段受热面积灰、堵灰、漏泄等缺陷，或发生二次燃烧事故。2控制炉膛负压的意义是什么?答案：大多数燃煤锅炉采用平衡通风方式，使炉内烟气压力低于外界大气压力，即炉内烟气为负压。自炉底到炉膛顶部，由于高温烟气产生自生通风压头的作用，烟气压力是逐渐升高的。烟气离开炉膛后，沿烟道克服各受热面阻力，烟气压力又逐渐降低，这样， 炉内烟气压力最高的部位是在炉膛顶部。所谓炉膛负压，即指炉膛顶部的烟气压力，一般维持负压为20～40Pa。炉膛负压太大，使漏风量增大，结果吸风机电耗、不完全燃料热损失、排烟热损失均增大，甚至使燃烧不稳或灭火。炉膛负压小甚至变为正压时，火焰及飞灰通过炉膛不严密处冒出，恶化工作环境，甚至危及人身及设备安全。3运行中影响燃烧经济性的因素有哪些?答案：运行中影响燃烧经济性的因素是多方面的、复杂的，主要的有以下几点：(1)燃料质量变差，如挥发分下降，水分、灰分增大，使燃料着火及燃烧稳定性变差，燃烧完全程度下降。(2)煤粉细度变粗，均匀度下降。(3)风量及配风比不合理，如过量空气系数过大或过小，一二次风风率或风速配合不适当， 一二次风混合不及时。(4)燃烧器出口结渣或烧坏，造成气流偏斜，从而引起燃烧不完全。(5)炉膛及制粉系统漏风量大，导致炉膛温度下降，(6)锅炉负荷过高或过低。负荷过高时，燃料在炉内停留的时间缩短；负荷过低时，炉温下降，配风工况也不理想，都影响燃料的完全燃烧。(7)制粉系统中旋风分离器堵塞，三次风携带煤粉量增多，不完全燃烧损失增大。(8)给粉机工作失常，下粉量不均匀。锅炉负荷变化时，燃料量、送风量、引风量的调节顺序是怎样的?答案：锅炉负荷变化时，燃料量、送风量、引风量都需进行调节，调节顺序的原则是：(1)在调节过程中，不能造成燃料燃烧缺氧而引起不安全燃烧。(2)调节过程中，不应引起炉膛烟气侧压力由负变正，造成不严密处向外喷火或冒烟，影响安全与锅炉房的卫生。根据上述基本原则，其调节顺序是：当负荷增加时，应先增大引风量，再增大送风量，最后增大燃料量；当负荷降低时，应首先减小燃料量，然后减小送风量，最后减小引风量，并将炉膛负压调整到规定值。5锅炉运行过程中风量是如何调节的?答案：运行过程中，当外界负荷变化时，需要调节燃料量来改变蒸发量，首先要调节风量而后调节燃料量，以满足燃料燃烧对空气的需要量。锅炉升负荷时，先增加引风→再增加送风→增加燃料，锅炉降负荷时，先减燃料→再减送风→再减引风，维持最佳过剩空气系数，以保持良好的燃烧和较高的热效率。 大容量电站锅炉除装有烟氧表外，还装有空气流量表〔二次风流量，磨煤机通风量，输送风量(一次风量)〕，可按烟氧表或按最佳过剩空气系数确定不同负荷时应供给的空气量进行风量调节。对未装空气流量表的锅炉，一般省煤器后均装有烟氧表，运行中可根据燃烧调整试验确定的不同负荷时最佳烟氧量来调节送风量，当烟氧表损坏检修时，运行人员应根据运行经验控制送风机电流来调节送风量。答案：①破口并不太大；②破口的断裂面粗糙、不平整，破口边缘是钝边，并不锋利；③破口附近有众多的平行于破口的轴向裂纹；④破口外表面会有一层较厚的氧化皮，这些氧化皮较脆，易剥落。7超温和过热对锅炉钢管的寿命有什么影响?答案：超温分短期和长期超温两种。无论是哪一种超温和过热，都会使锅炉钢管的寿命缩短。
前世花折颜
一、锅炉检修试题一、 填空题1. 行灯电压不准超过（36）伏，金属容器或水箱等内部，行灯的电压不准超过（12 ）伏。2. 在离地面（ ）m以上的地点检修时，都视为高空作业，工作人员应系好（ 安全带），并将其固定于牢固的地方。3.起吊用钢丝绳必须固定于（牢固）的地方，钢丝绳安全系数不得小于（ 6）。4.转动机械设备运行中其油位应保持在（ 13～23 ）内，滚动轴承温度不超过（80）℃，滑动轴承温度不超过（70）℃。5.氧气、乙炔瓶必须垂直固定放置，并且其之间距离不小于（8）m。6. 安全门校验时，起跳压力允许误差为（ ±％）；回座压力允许为起跳压力的（93％～96％），最低不低于起跳压力的（90％）7.管子磨损量大于壁厚（30%）的，应予以更换。8.检修过程中发现 风道、烟道壁厚磨损达（12）时应更换。9. 转动机械经过检修，须进行不少于（30）分钟的试运行，以验证其工作的可靠性。10. 校验锅筒水平度时，锅筒水平偏差一般不大于（6mm）。11. 超水压试验应按《电力工业监察规程》的有关规定执行，试验压力为工作压力的（）倍。12. 按《电力工业监察规程》的有关规定，水压试验完毕降压时，降压速度要缓慢，不超过（～）MPa min；钢与45#钢比较，20#的机械强度（低），塑性、韧性（高），冷加工性能（好）。14.按水循环方式的不同，锅炉可分为（自然循环）锅炉、（强制循环）锅炉、（直流）锅炉、（复合循环）锅炉。15.水冷壁换管时，必须注意防止（灰渣）或（工具）掉入管子中。16.减温器分为（表面式）和（喷水式）两种。17.离心式风机是利用（惯性离心力原理）对气体做功的。18.风机检修时，若叶轮局部磨损厚度超过（13）时，应进行（焊补）或（挖补叶片）。超过原厚度的（12）时，则要（更换新叶轮）。19.汽包身是钢板热卷焊接而成，其焊缝分为（纵焊缝）和（环焊缝）。20.锅炉蒸汽参数一般指（过热器出口处）的蒸汽参数，其中有（蒸汽压力）和（蒸汽温度）。21.汽包检修工作完毕，工作负责人应清点（人员和工具），检查确实（无人或工具）留在汽包中，使可关闭人孔门。22.承压部件中的管座不应设在管道的（弯曲）部位。23.碳素钢的水冷壁管胀粗超过管径的（）应予以更换。24.大小修停炉冷态时，锅炉各膨胀指示器的指示应校对为（零位）。25.水冷壁单根管向炉内突出的外鼓值超过（水冷壁管外径）者，应拉回复位。26.空气管、疏水管、排污管、仪表管等小口径管与汽包、下锅筒、联箱等连接的管座，应采取（加强管）接头。27.锅炉的通风方式分为（自然通风）和（机械通风）两种。28.泵和风机是把（机械能）转变为流体的（动能）和（势能）的一种动力设备。29.机械密封和填料密封相比（机械密封）损失较小。30.集流器安装在风机的（进口）处，其作用是保证气流能（均匀的充满叶轮进口断面），使风机（进口）处的阻力尽量（减小）。31.滑动轴承常见的故障现象有：（轴承温度高），（润滑油温度高），（振动加剧）。号钢常用来制作转动机械（轴）和（齿轮）。二、 选择题1.高压容器的压力（C ）MPa。.～～10～100D.≥1002.高压容器为（C）容器。A.一类B.二类C.三类D.四类3.合金钢过热器管外径蠕变变形大于（C）时，应及时更换。B. 2%D. 3%4.省煤器在运行中最常见的损坏形式是（A）。A.磨损B.内腐蚀C.外腐蚀D.过热5.受热面的磨损与烟速的（C）成正比。A.一次方B.二次方C.三次方D.四次方6.管式空气预热器在距离进烟口端（A）mm处会发生严重磨损。～50B. 50～80C. 80～100D. 40～707.过热器联箱的允许弯曲度为（C）。.汽包内部温度降到（B）以下时，才允许进入工作。℃℃ ℃℃9.为了表达机件内形，一般采用（A）。A. 剖视图B.剖面图C.主视图D.斜视图10.（B）是火力发电厂的三大主要设备之一，其任务是将煤的化学能转换成整齐的热能。A. 汽轮机B.锅炉C.发电机D.给水泵11.标准煤的发热量为（B）kJkg。.（B）润滑脂耐热，但怕水怕潮。A.钙脂B.钠脂C.锂脂D.所有13.锅炉辅机斜铁其斜度一般为（A）。～1:20 ～1:40: 20～1:30～1:50。14.当图样中标注的尺寸以（A）为单位时，不需要标注计量单位的代号或名称。A.毫米B.厘米C.分米D.米15.风机常采用（A）调节。A．入口调节B.出口调节C.中间调节D.出入口调节16.泵常采用（B）调节。A．入口调节B.出口调节C.中间调节D.出入口调节轴承内径为（A）mm。号机油的“30号”是指（A）A.规定温度下的粘度B.使用温度C.凝固点D.无任何意义19.染色探伤、磁粉探伤、涡流探伤属于（A）探伤中的三种。A.无损B.超声波C.取样D.射线20.绘图比例1:20表示：图纸尺寸20mm长度，在实际机件中长度为（C）mm。.剖视图用来表示物体的（A ）形状。A.内部B.局部结构C.断面结构D.侧面结构22.剖面图用来表示物体的（B）形状。A.内部B.局部结构C.断面结构D.侧面结构23.燃烧室及烟道内的温度在（B）℃以上时，不准入内进行检修工作。.省煤器入口处受热面管段定期割管检查，主要检查（C）变形。A. 管子壁厚B.管子的剩余寿命C.管内壁氧腐蚀情况D.工作温度下的持久强度25.常用的润滑剂有润滑油和（B）。A.蓖麻油B.润滑脂C.机油D.黄油26.对过热器进行割管检查时，不能采用（C）方法割管。A.手锯B.电锯C.火焰割D.均可以27.我国火力电厂现在广泛采用的除尘器是（C）除尘器。A.水膜B.文丘里C.电气D.布袋28.当发现有人触电时，首先应选（B）。A.用手将触电者拉起B.立即切断电源C.立即进行人工呼吸抢救D.报警29.阀门内部泄漏的主要原因是（C）损坏。A.填料箱B.法兰C.密封面 D.阀杆三、 判断题1.受热面管子的磨损速度与灰粒的特性、烟气流速及管排的结构有关。（√）2.每次停炉检修时，应检查膨胀指示器是否回零位。（×）3.受热面管排顺列布置比错列布置磨损严重。（×）4.汽包的支承支座设计成固定支座。（×）5.锅炉工作压力在～10Mpa之间时，过热器安全阀动作压力应为倍工作压力。（× ）6.紧水位计螺丝应用力紧，以防在运行中出现泄漏。（ × ）7.安全阀热校验时，动作压力应与规定动作压力一致，不能有一点差值。（× ）8.电站锅炉的内部检查应结合大小修进行，每两至三年进行一次。（√ ）9.锅炉超水压试验一般每四年进行一次。（×）10.煤中的水分可以靠自然干燥除去。（×）11.锅炉装向空排汽门的目的，只是作为锅炉蒸汽压力高时排汽用的阀门。（×）12.触电人心跳停止时，应采取口对口、摇臂压胸人工呼吸法进行抢救。（×）13.经长期运行，炉管壁厚校核计算达下限时，应更换新管。（√）14.汽包支吊架每次大修时应进行检查。（√）15.奥氏体钢的过热器管要重点检查焊缝、弯头附近，如有明显缺陷应处理。（√）16.严禁使用螺丝或齿条损坏的千斤顶。（×）17.有送风机和引风机的锅炉通风方式为平衡通风。（√）18.同样风量和风压的风机转速越高体积越小。（√）19.齿轮的全齿高等于倍模数。（√）20.调节阀主要调节介质的流量、压力。（√）21.弯头弯曲部分椭圆度就是在同一截面测得最大外径与最小外径之差与公称外径之比。（√）22.郎肯循环是火力发电厂的基本热力循环。（√）23.联轴器找正后的正确状态应该是外圆同心，端面平行。（√）24.引风机叶轮需焊补时，选择的焊条应根据叶轮材料而定。（√）25.可以用角向磨切割钢筋。（×）26.轴瓦和轴颈不能留有径向间隙，否则转机在运行中会产生振动。（×）27.设备安装时，一般基础上的垫铁有许多迭，每迭最多不超过3块。（√）28.锅炉引风机的作用是使炉膛内有一定的负压，防止火焰向外喷出。（√）29.省煤器容易发生泄漏的主要部位是：磨损部位、焊口处、有砂眼的地方。（√）30.自然循环锅炉，蒸汽带盐量和蒸汽带水量成正比。（√）四、 简答题1.行灯使用注意事项。答：1）行灯电压不准超过36伏。在特别潮湿或周围均属金属导体的地方工作时，如在汽鼓、凝汽器、加热器、蒸发器、除氧器以及其他金属容器或水箱等内部，行灯的电压不准超过12伏；2）行灯电源应由携带式或固定式的降压变压器供给，变压器不准放在气鼓、燃烧室及凝汽器等的内部；3）携带式行灯变压器的高压带插头，低压侧带插座，并采用两种不能互相插入的插头；4）行灯变压器的外壳须有良好的接地线，高压侧最好使用三线插头。2.砂轮无齿锯使用注意事项。答：使用砂轮研磨时，应戴防护眼镜或装设防护玻璃。用砂轮磨工具使应使火花向下。不准用砂轮的侧面研磨。无齿锯应符合上述各项规定。使用时操作人员应站在锯片的侧面，锯片应缓慢地靠近被锯物件，不准用力过猛。3. 砂轮无齿锯使用前所具备的条件。答：砂轮必须进行定期检查。砂轮应无裂纹及其他不良情况。砂轮必须装有用钢板制成的防护罩，其强度应保证当砂轮碎裂时挡住碎片。防护罩至少要把砂轮的上半部罩住。禁止使用没有防护罩的砂轮（特殊工作需要的手提式小型砂轮除外）4.水冷壁清灰和检修准备工作有哪些？（1）管子表面的结焦清理。清焦时不得损伤管子外表，对渣斗上方的斜坡和弯头应加以保护，以防砸伤。（2）管子表面的积灰应用高压水冲洗。（3）炉膛内应搭置或安装专用的脚手架或检修升降平台。（4）炉膛内应有充足的照明，所有进入炉膛的电源线应架空，电压符合安全要求。5.水冷壁割管要求。① 管子割开后应将管子割口两侧鳍片多割去20mm。② 管子割开后应立即在开口处进行封堵并贴封条。③ 相邻两根或两根以上的非鳍片管子更换，切割部位应上下交错。④ 管子切割应采取机械切割，特殊部位而需采用割炬切割的，则应在开口处消除热影响区。更换大面积水冷壁，应在更换后对下联箱。6.省煤器外观检查内容有哪些？1管子表面光洁，无异常或严重的磨损痕迹。2管子磨损量大于壁厚30%的，应予以更换。7.膨胀指示器检查要求1膨胀指示器齐全，刻度清晰，指示牌和指针固定良好，指示牌刻度模糊是应更换。2膨胀指示器指针位置冷态处于刻度板的零位。3指针移动方向无阻挡物。8. 安全阀动作试验要求1.单独做安全门水压试验时，密封面应严密不漏。2安全门校验时，起跳压力允许误差为±％；回座压力允许为起跳压力的93％～96％，最低不低于起跳压力的90％9.汽水管道检查项目（1）检查管子及管道零部件外壁腐蚀、裂纹及异常情况。（2）管子壁厚测量。（3）法兰、螺栓套损伤及异常情况10.空气预热器漏风检查方法在风道内放入滑石粉（或其他白粉），关闭空气预热器烟气进出口及空气出口门挡板，启动送风机检查空气预热器管段、管箱口、风道、法兰、连通罩、焊逢等处；或者借助小纸条或其他轻质物质进行检查。11.电除尘器检查项目1 检查电场内部结构部件表面的清除效果。2 检查设备部件、框架、壳体内壁的变形和腐蚀。3 检查放电极是否变形，脱落及松动。4 检查集尘极是否变形、偏移、腐蚀及极间距变化。5 检查振打部件是否开焊、松动、偏移。检查轴承磨损、定位装置移动等。12.汽包中心线水平测量及水位计零位校验。1锅筒中心线水平测量必须以锅筒两侧的圆周中心为基准。2锅筒水位及零位校验须根据锅筒中心线水平偏差值来进行零位校验。3锅筒水平偏差一般不大于.何谓合金钢？常用的合金元素有哪些？答：除铁和碳以外，特意加入一些其它元素的钢称为合金钢。常用的合金元素有：镍、铬、硅 、锰、钼、钨、钒、钛、硼、铝、稀土、氮、铜、铌等。141.超水压试验步骤：(1)超水压试验应在工作压力试验合格后进行；超压试验前解列安全门和水位计；(2)超压试验压力保持5min后降至工作压力，然后再进行设备的安全检查；15.锅炉经过水压试验合格条件。�(1) 停止上水后(在给水阀不漏的情况下)经过5分钟压力下降值不超过；�(2) 承压部件无漏水及湿润现象；(3)承压部件无残余变形。16.为什么钢在淬火后要紧接着回火？答：钢在淬火后紧接着回火，其目的是减少或消除淬火后存在于钢中的热应力，稳定组织，提高钢的韧性和适当降低钢的硬度。17.省煤器有几种类型？答：1）按出口温度份可分为：�⑴沸腾式省煤器⑵非沸腾式省煤器2）按构成材料可分为：⑴钢管式⑵铸钢管式18.什么叫正火？它的目的是什么？答：正火是将钢件加工到临界点以上40～50℃，保温一段时间，使其达到完全奥氏体化和均匀化，然后在空气中冷却的工艺。正火的目的：⑴均化金相组织⑵化学成分均匀化19.离心风机的工作原理是什么？答：风机叶轮被电动机带动旋转时，充满与叶片之间的流体随同叶轮一起旋转，在离心力的作用下流体从叶片间的槽道甩出，并由外壳上的出口排出。20.离心式风机主要有哪些部件组成？答：离心风机主要由叶轮、外壳、进风箱、集流器、导流器（调节门）、轴和轴承等组成。21.联轴器找正误差（径向、轴向）规定为多少？答：⑴V≤740rmin时，≤⑵V≤1500rmin时，≤⑶V≤3000rmin时，≤.热弯管工序分为那几步？答：砂粒准备、灌砂振实、、均匀加热、弯管、除砂、检查质量。23.管子磨损判废标准是什么？答：对于省煤器、水冷壁管，磨损超过管壁厚度的13时应判废；对于过热器管磨损超过管壁厚的14应判废。24.#20钢常用在锅炉的那些部位？答：常用在锅炉的省煤器、水冷壁、低温过热器、给水管、下降管及其相应的联箱。是什么钢种？使用温度上限是多少？答：12Cr1MoV为珠光体热强港。应用于壁温小于580℃的受热面管子、壁温小于570℃的联箱和蒸汽管道。26. 影响省煤器磨损的因素有哪些？答：影响省煤器磨损的主要因素：飞灰浓度、灰粒特性、受热面的布置与结构方式、运行工况、烟气速度等。27.“两票”、“三制”指的是什么？答：⑴“两票”：工作票、操作票⑵“三制”：巡回检查制度、交接班制度、设备定期切换制度。五、 计算题1. 某锅炉过热器出口温度450℃，试求其绝对温度。解：绝对温度T=（t+273）=450+273 =723（K）答：绝对温度为723K。4. 某汽轮发电机额定功率为6MW，求1个月内（30天）该机组的额定发电量为多少千瓦小时？解：已知N=6000 kW；t=24×30=720（h）W=N t=6000×720=432000 kW•h答：该机组在1个月内额定发电量为432000 kW•h5. 140kgfcm2等于多少兆帕？解：140××104106=（MPa）答：140kgfcm2等于 MPa。6. 有一个齿轮模数m=5mm，节圆直径d=50mm，求其齿数Z？解：Z=dm=5005=100答：齿数为1007. 有一个齿轮传动系统，小齿轮齿数Z1为20，大齿轮齿数Z2为76，求其传动比i？解：i= Z2 Z1=7620=答：传速比为.某容器中水的密度ρ为1000kgm3现在两个测点处的高度差为2m，水平距离为3m，试求该两点之间的压差为多少？解：根据公式p=p0+ρgh得出两点之间的压差为Δp=p1-p2=ρg(h1-h2)= Δhρg=2×1000×（Pa）答：该两点之间的压差为19600 Pa。9.水泵出口压力表读数p2=，大气压力表读数为p1= kPa，求绝对压力p为多少？解：绝对压力p= p2+ p1=×10-3=(MPa)答：绝对压力p为 MPa。10.某锅炉的蒸发量P为400th，当排污率D为1%时，求此锅炉的排污量？解：根据P=DPWD得DPW= P•D=×400=4（t）答：此锅炉排污量为4t。11.换算单位4500kgh等于多少th，等于多少kgs？解：1t=1000kg4500kg=答: 4500kgh等于，等于。六、 论述题1.滚动轴承安装要求？答：1）轴承型号应符合设计要求，外观应无裂纹、重皮和腐蚀等缺陷，轴承的总游动间隙应符合设备技术文件的规定；2）轴承在轴颈上的装配紧力应符合设备技术文件的规定，内套与轴不得产生滑动，不得安放垫片；3）轴承外圈与外壳间轴向及径向的配合应符合设备技术文件的规定；膨胀端轴承应留有足够的膨胀间隙；4）用热由加热轴承时，油温不得超过100℃，在加热过程中轴承不得与加热容器的底接触。2、 风机调节挡板安装要求？答：1）叶片板固定牢固，与外壳有适当的膨胀间隙；2）挡板开关灵活正确，各叶片的开启和关闭角度应一致，开关的终端位置应符合设备技术文件的规定；3）挡板应有与实际相符合的开关刻度指示，手动操作的挡板在任何刻度都能固定；4）挡板的导轮沿轨道转动时，不得有卡住和脱落现象；5）叶片板的开启方向应使气流顺着风机转向而进入，不得装反；6）调节挡板轴头上应有与叶片板位置一致的标记；7）挡板应开、关终端位置限位器。3.锅筒内部拆装工艺要求、质量要求1）工艺要求⑴拆卸汽水分离器和清洗孔板、均流孔板前须按前后左右的顺序进行编号，然后按编号顺序进行拆卸和装复。⑵拆下汽水分离器和清洗孔板、均流孔板上的螺母、销子和固定钩子后，须确认个数和损坏情况，然后分类放置。2）质量要求⑴安装位置正确。⑵汽水分离器应保持垂直和平整，接口应严密。⑶清洗孔板和均流孔板保持水平和平整。⑷各类紧固件紧固良好，无松动。4.锅筒内部装置及附件的检查和清理工艺要求、质量要求1）工艺要求⑴锅筒内部化学监督检查及污垢定性检查。⑵检查汽水分离器及附件的完整性、严密性和牢固状况。⑶检查、清理并疏通内部给水管、事故防水管、加药管、排污管、取样管和水位计、压力表的连通管。⑷溢水门坎和托水盘检查，腐蚀严重时，应予以更换。⑸溢水门坎和清洗孔板的水平度。⑹清理锅筒内壁及内部装置的污垢，清理时不得损伤金属及金属表面的防腐保护膜。⑺禁止用未处理过的生水进行冲洗。2）质量要求⑴汽水分离装置应严密完整。⑵分离器无松动和倾斜，接口应保持平整和严密。⑶分离器上的销子和紧固螺母无松动、无脱落。⑷各管座孔及水位计、压力表的连通管保持畅通，内壁无污垢堆积或堵塞。⑸溢水门坎水平误差不得超过，全长水平误差最大不得超过4mm.⑹锅筒内壁、内部装置和附件的表面光洁。⑺清洗孔板和均刘孔板的孔眼无堵塞。5.空气预热器漏风试验检查。答：在风道内放入滑石粉（或其他白粉），关闭空气预热器烟气进出口及空气出口门挡板，启动送风机检查空气预热器管段、管箱口、风道、法兰、连通罩、焊逢等处；或者借助小纸条或其他轻质物质进行检查。6. 水压试验步骤：(1)当压力升至工作压力的10%时，暂时停止升压进行设备的全面检查。如果没有渗漏即可继续升压；(2)如果在压力升至工作压力50%时，发现有轻微渗漏，可继续升压，如渗漏严重，则停止升压进行处理；(3)当压力升至工作压力的80%时停止升压，检查进水门的严密性；(4)继续升压至试验压力，升压速度不超过 MPamin，停止上水，保持压力，对承压部件进行全面的检查，并记录20 min时间内的压力下降值；(5)试验完毕降压时，降压速度要缓慢，不超过～ min；7.水压试验注意事项：(1)上水要缓慢进行，如给水温度高，可反复上、放水，防止汽包上下壁温差过大；(2)升压速度应控制在以下；(3)升压前，应检查炉膛内，烟道内，省煤器内无人；(4)升压过程不可做任何检查；(5)做超压试验，未降到工作压力不许对承压部件检查；(6)蒸汽母管运行，应确认该炉与运行系统完全隔绝，主蒸汽压力不宜超过蒸汽母管压力；(7)进行水压试验时，必须有专人监视和控制压力。8.转动机械试运行时，应符合的要求。�(1)无异音、无摩擦和撞击现象；�(2)旋转方向正确；�(3)轴承无漏油及甩油现象；�(4)可清晰转动机械试运行时观察到油位，油位在13～23之间；(5)轴承温度和轴承振动应符合规定；(6)地脚螺栓牢固，无松动现象；(7)冷却水通畅；(8)转动机械试运行后，试运结果及检查中所发现的问题记录在有关记录本内，进行消却.9.水冷壁割管要求。1）管子割开后应将管子割口两侧鳍片多割去20mm。2）管子割开后应立即在开口处进行封堵并贴封条。3)相邻两根或两根以上的非鳍片管子更换，切割部位应上下交错。4)管子切割应采取机械切割，特殊部位而需采用割炬切割的，则应在开口处消除热影响区。更换大面积水冷壁，应在更换后对下联箱。10.汽包检修好坏，对锅炉的影响是什么？检修汽包应注意什么？答：汽包检修质量不好会影响水循环、蒸汽品质、锅炉安全。因此检修汽包时应注意：⑴彻底清除汽包壁、汽水分离器上的垢，清除沉积的垢，并认真检查有无垢下腐蚀；⑵保证清洗板水平，防止清洗水层破坏，保证蒸汽品质；⑶保证旋风分离器进口法拦接合面严密性，防止汽水混合物短路。⑷严格避免杂物落入下降管。⑸检查预焊件焊口。⑹认真检查汽包的环纵焊缝、下降管座焊口、人孔加强圈焊口有无裂纹。12.什么叫回火？操作时应注意什么？答：将淬火的钢加到A1以下某温度，保温一段时间后，然后冷却下来，这种热处理方法叫回火。应注意：⑴高碳钢或高合金钢及渗碳钢的工作，在淬火后必须立即进行回火，否则在室温停留时间过长，会造成自行开裂的危险。⑵回火加热必须缓慢，特别是形状复杂的工作，这是因为淬火工作有极大的内应力，如果加热过急，将会造成工件变形，甚至开裂的危险。⑶严格控制回火温度和回火时间，以防因回火温度和时间不当，使工件不能得到应获得的组织和机械性能。13.试论述过热器的作用？答：过热器是将饱和蒸汽加热成具有一定过热独得过热蒸汽的热交换器，可提高发电厂的热效率，可减少汽机最后几级的蒸汽湿度避免叶片被水浸蚀。14.如何提高风机出力？答：（1）合理布置烟风管道系统，降低系统阻力，减少出入口压差，提高风机流量；合理选取烟风道截面，不是风速过高，减少摩擦阻力；合理布置管道走向，减少弯头数量或采用阻力小的转向形式，减少局部阻力；及时清除烟风道内的杂物、积灰，保持烟风道壁面光滑。（2）加强设备检修维护，在安全范围内尽量减小口环间隙，以减少漏风损失；清理叶片及风壳积灰，保证流通截面清洁；对磨损的叶片及时更换修补，保证叶形；保持导向叶片动作同步。（3）加长叶片可提高风机出力。（4）提高风机转速，可提高风机出力。15.叙述游标读数值卡尺的读数原理？答：游标模数为1的卡尺，由游标零位图可见，游标的50格刻线与己身的49格刻线宽度相同，游标每个宽度为4950=，则游标读数值是，因此可精确的读出。16.水位计连通管为什么要保温？答：锅炉汽包实际水位比水位计指示的水位略高一些，这是因为水位计中的水受大气冷却低于炉水温度，密度较大，而汽包中的水不仅温度较高，并且有很多汽泡，密度较小。为了减少水位指示的误差，水位计与汽包的连接管必须进行保温，这是为了防止蒸汽连通管受冷却时产生过多的凝结水，以及水连通管过度冷却而出现太大的密度偏差，尤其是水连通管的保温，对指示的准确性更为重要。17.锅炉设备大修后，应达到什么要求？答：（1） 消除设备缺陷。（2） 恢复锅炉出力和各转机设备出力。（3） 消除泄漏现象。（4） 安全保护装置和自动装置动作可靠，主要仪表、讯号及标志正确。（5） 保温层完整，设备现场整洁。（6） 检修技术记录正确、齐全。（7） 检修质量达到规定标准。18. 送、引风机常见故障的原因。答：1）转子动、静不平衡。转子运行中发生的不对称腐蚀，磨损及烟气带水使叶轮不均匀积灰等，均会引起转子动、静不平衡，使风机发生振动。2）风机、电动机对轮找中心不准。3）基础不牢固、基座刚度不够及地角螺栓松动。4）轴承油系统漏油、油量不足、润滑油质量不良、油路不畅等造成轴承严重磨损、发热。5）轴承冷却水不足、排水不畅。6）转子、轴承等制造、检修质量不合格，装配质量不良。19.转动机械轴承温度高的原因有哪些？答：(1)油位低,缺油或无油.(2)油位过高,油量过多.(3)油质不合格或变坏.(4)冷却水不足或中断.(5)油环不带油或不转动.(6)轴承有缺陷或损坏.
有种想死的冲动
要求零件表面硬度高、耐磨、心部韧性好，同时具有较高的抗疲劳能力，宜选用A320gT7A12CrMoV 钢，并经渗碳淬火来达到上述要求 。IOfpU普通碳素结构钢，在工作地点温度低于6℃ 0℃ -12℃-16℃时，不得进行冷矫正或弯曲。4O@$?b(f2xy刮削原始平板时，在研刮后患徐京星对角研磨的工序其目的是增加接触点数的扭纠正对角部分曲使接触点分布均匀 研刮工序规定。#_G@4@#a 30#透平油在50℃条件下测运动粘度，在18-20 28-3238-4248-52范围内。Fh|s4T%sR水泵在检修中须测量崩周的弯曲度，应该使用百分表游标卡尺外径千分尺水准仪来进行测量。+r]iZ'Z!|$R 炉水循环泵的冷却水是原水 除盐水 澄清水 蒸馏水。p&J] 'B皮带胶接场所环境温度低于5℃ -5℃0℃10℃ 时，不宜进行。g,`CSt9P mhb1V 水压试验时容器内部压力可由装在安全阀水泵出口容器水泵进口上的压力表读出。lKBBt"U_锅炉辅机安装中地脚螺栓的不垂直度，应不大于其长度的120011501100150。cFN(v3[1m1k 测量磨煤机轴水平时，框式精密水平仪的测量面必须与轴心线平行垂直交叉重合。G }3o4q 一般水泵安装好后，需用电机带动 人工 其它方式卷扬机。&{#};mV[Bn&B(_ R G 给粉机分布试运应做低速转8小时 高速转8小时低速转4小时 高速4小时的试运转。cve$V~+vFQR 空压机活塞环映在气缸内作漏光试验，漏光点不应多于1234处。$f uC)z`;D 一台排粉机振动较大，经测量是非连轴器侧的轴承振动值较大，其主要振源在电机 转子连轴器基础上。v{:Ig}!v7Tg%l 利用压铅丝法测量齿侧间隙时，接触面靠近齿顶，压铅丝的结果是测量间隙 偏大 偏小 无变化无影响 。f8qm^4]X[n在球磨机安装中，对主轴承装好后再装大罐者，则大罐在轴承间临时搁置的高度必须等于小于大于 无规定 大罐的安装高度。2P9P?9S5OS3Y8u%x 如一台风机转子存在混合不平衡，其不平衡重W1、W2的位置情况为 在通过轴心线一平面上且在轴心两侧在通过轴心线同一平面上且在轴心同一侧既不在轴心线同一平面，也不在轴心向一侧 不能确定 l Lj1g'o o管子外壁与管孔间隙太小，对胀接质量影响很大，一般间隙取管子外径的％-1％. 1％ ％ 1％ -2％ 2％ ％ :{+llP'xz电流通过人体的途径不同，通过人体心脏的电流大小不同，从手到手 从右手到脚左手到脚 从脚到脚!U [&e)~j{在施工中用氧气、乙炔焰炬切割钢板时，一般使用的火焰是 过氧焰 中性焰碳化焰乙炔焰G Pf+|xollh@ 受热面回转式空预器上 、下梁的水平度允许偏差不大于2345㎜g1c8lA!rll8J油隔离泵中十字滑块及导向板间隙应符合设备技术文件规定，一般为㎜S:d o6k&zM,V7C b 轴流风机动叶调节装置的连接杆、转换体、支承杆必须与转子同心，同心度偏差不大于L,vjF C MPS（ZGM）中速磨煤机减速机台板面，标高偏差0-10㎜，水平偏差应小于 。` fg8I0a}U;xY形连接对称三相负载，每项电阻为11欧姆，则三相负载的线电压为2202×220√3×220 √2×220 j[0w*N+l0c l|-r判断题：.t f5LO"^?$Cu机器零件一般都可以看作是有一些简单的基本几何体组合起来的。√LP2`%^&D,R~pJ6c+A 轮系的转速比，是指两个相互啮合齿轮的齿轮比。×_w d1`9A W刃磨好的钻头应符合切削部分角度要求；两条主切削刃要等长；尖刃使整个刃部的对称中心线。√4Uq*Ybm ]:e 轴承的拆卸方法一般有敲击法、加热法、挤压法和拉拔法等。√7yFp5c"转子找静平衡方法，一般可分为两步进行，第一步找显著不平衡，第二步找生于不平衡。√4{4X`3q+{p9|}eY型油泵宜采用填料是密封。×[,A%i4xz P.{ 灰分熔点的高低与锅炉结渣没有关系。×p4LS:|*_2~5vHa6G在配制一次风及连轴器与转子轴的连接键的工作中，键与键槽间的侧部出现间隙时，可采用捻键或加垫片来解决。×Wr9t|2|z {6H 锅炉辅机放置垫铁的基础表面必须打平且与垫铁接触良好。√~@h{2}#`3D机组试运中投入给煤机及喷燃器前和停运后，都必须吹扫一次风管。√deFT%EoV s(O&^对于大型低速钢球磨煤机，一般都应在安装中采用反拱法进行处理。√X;XM5[ pv转动机械在检修和安装中，首先要注意和保证是转动机械的旋转自由度。√2D3N ? Ea^~球磨机端盖 与管体法兰结合面可以加垫片。×]+}3z+L基础划线时在钢丝上吊的线锤距基础越近越好。√y9D%v%E j1rbx+QqX锅炉安全阀的回座压力，宜不低于起跳压力的90％。√ m+l$NYk"mP eD;在安装球磨机空心轴内套时，要注意内套导向筋的方向，入口端的方向与通体的转动方向相反。√j3[v^'Q ge d 当千斤顶上升，漏出黄色警告线时，严禁继续上升。×R&|q-c$p xSt{不得在钢筋爬梯上拉设电源线，严禁将钢筋爬梯作为接地线√。?l-K F$ 交、直流电焊机均可选用酸性焊条。√~.F.`,ARRN汽水管道上测温元件的插座及其保护套管应在水压试验前安装完成。√-a^7c0C` 质量记录是指直接或间接地证明产品或质量体系是否符合规定要求的证据。√sLs,^)mY*@Ts筛煤机检查筛子斜度应正确，横向水平偏差不大于1100。×K [oQCR翻车机转子圆盘端面跳动不大于4㎜√)D%FV%w3f8o R 风罩回转式空气预热器，风道动、静部分的颈部接口应同心。同心度允许偏差不大于3㎜。√;S3h;CXLW)V Y3E转动机械的轴，水平不平度应不大于％。√ ^+M6N$ w*v2nS齿轮传动装置顶部间隙偏差不得超过模数。×*W,j&|,T}$I 机轴安装水平偏差不得超过轴长的‰√"n5F-KLZ w~#a5y 拆卸连轴器，必要时可用火焰加热到260℃左右。√(TB mD?)]W测量管道内流体流量时，一要有合格的节流元件，二要有符合要求的管道直径及节流元件前后直管段长度。这样就能准确地测量出流体的流量。×P+{ _-h8{adb取源部件安装的开孔、焊接及热处理工作，必须在设备、管道衬胶、清洗、试压或保温前进行完毕。√u&N,df0s&l 锅炉的启动方式有哪几种？ Ju];o;H0w"BKIA答；有额定参数、中参数和滑参数启动三种.Fct(p[2{"Fq!z 煤的元素分析成分都有哪几种？%o0oA:oU rkK0S答：有碳、氢、氧、氮、硫灰分和水分。8ZB)ol;c2CH~制粉系统的任务是什么？wf&a)Sh u2p)y答：将经过此行分离、初碎、筛分后的原煤进行干燥和磨细，以获得一定数量或规定质量的煤粉。J7pJ3X xS"Y轴流式风机有何优点？!BZ*z wK%?]P 答：1适用于抵压头、大流量工况，体积小，占地少;2在额定工况下比其他型式风机效率高3采有用动叶可调式，则不同流量下有较高效率。S*f~Oa0b, 什么是管道的冷补偿？采用冷补偿有何意义？Xx _m7T6t1t&C答：管道的冷补偿，就是当管道处于自然环境状态下安装时，预先拉抻管道，使其产生与热涨应力相反的拉引力。管道冷紧的意义在于减小管道工作温度下的热应力。!e q'D_8z6P"FLh8N制粉系统的作用什么？$e}u1y!J-tI5sW7v答：1摩出一定数量的合格煤粉；2对煤粉进行干燥；3用一定的风量将合格的煤粉带走；4对仓储式制粉系统而言，储存有一定量的合格煤粉以满足锅炉负荷变动的需要。0f Vk%}S0DzGj什么叫轴向跳动？+X3f(cY)@LVw)a答：在被测端面给定直径的圆周上，相对180度位置各安放一个垂直端面的百分表，盘动转子，两表同时指示的最大差值减去最小差值的一半，叫轴向跳动值，也叫端面瓢偏。v${9I0jg0L*q Q 多级离心泵的平衡盘起什么作用？, 答：多级离心泵的平衡盘可以减少轴向推力，减轻推力轴承的负载。检修时，应检查平衡盘内孔下外圆的跳动、平衡盘平面的垂直度、平衡盘工作面的不平度以及磨损情况。如出现裂纹或其他异常情况，应予以更换，更皇后应调节平衡盘间隙以及配合尺寸等。9O t|4J}&yr球磨机空车试验应符合哪些条件？fP0[ 答：1润滑油、冷却水系统工作正常，无漏油、漏水等现象；2主轴承温度一般不超过65℃；3摩煤机转动平稳、齿轮不应有杂音，振动一般不超过㎜；4各转动部件云转动正常。s?{)~9?r'B:[在平台上校转子动平衡时，应遵守哪些规定？X8k_~N 答：1应有统一指挥，2用皮带拖动转子时，应由防止皮带断裂或花托时伤人的措施，一旦皮带脱落，必须待转子停稳后方可重新装上；3试加重量时必须装牢，应由防止触电的措施。5发现异常情况应立即切断电源。5O6F&`"oe9W;xs 螺旋输粉机的螺旋轴安装要求有哪些？~@}2ZcH 答：1螺旋轴安装从减速机则开始，其中心应在同一直线上，每装一段都应调整与槽体的间隙误差不大2㎜，用手盘动周应轻便灵活。2吊瓦固定牢固，瓦与轴颈的顶部间隙为㎜，3吊瓦与两端轴肩的距离应符合设备技术文件规定，一般不小于10㎜.4螺旋轴的膨胀间隙一般为其长度的左右。5s(k_lz 用标线法找动平衡，怎样确定转子的最大跳动位置？o+^.V+vnq q"bY 答：1在振动较大的轴承附近的轴上，选择一段长约60㎜光滑的裸轴，检查这一段轴的椭圆度和径向跳动，过大时应修正，清理光洁后涂一层薄而均匀的白垩粉。2启动机械使其达到工作转速。3用标线装置上的划针，在已涂上白垩粉的轴段上，划出8-12条弧线，弧线间距为5-7㎜.4停止转子转动。5划出各个标线的中点，并在轴心线的方向划出各个中点的平均中线，这条线就是转子的最大跳动位置。7^ [)xW%xpnCP 论述题：I{]2eD tJ4 试述如何选用转动机械的润滑剂？b$F-[6AS*P答：锅炉辅机的润滑剂：对于滑动轴承可选用各种牌号的汽轮机油或机械油。转速高、低负荷的滑动轴承，应选用粘度较低的油，反之就应选粘度较高的油。前者一般选30#以下的油，后者选用30#以上的油；对同一系统内还有齿轮系统的，应适当提高用油牌号，以兼顾齿轮的润滑：对于共动轴承，一般选用润滑脂，需防水的用钙基脂，不需防水的用钠基脂，运行温度要求较高的可选用二硫化钼，对于有特殊环境条件的环可选用新型的润滑脂。;Sc'B;Kc`` 试述风罩回转式空气预热器的安装程序？8Z_hB(|5AX3lL 答：1转动风罩及定子分别在组合架上组合；2支座安装；3定子就位找正（水平坐标）；4轴承及主轴就位找正；5上、下风罩安装；6受热元件安装；7复查定子端面水平、调整上、下风罩于转子端面密封。8烟风道及喉部密封装置安装；9传动装置安装；10消防水、吹灰装置及其他附件安装。Zd'd'|yA-gd(Y%j W试述RP 式中速磨的安装程序？h6mn U4D;B 答：1底板机座就位再挤出垫铁上，并穿上预先放进螺孔的地脚螺栓。2机座找正，二次灌浆。3机座以上各段安装。4磨辊及加载装置安装，其他附件安装。5电机安装后二次灌浆。6试运行。 (~-t l5_试述锅炉机组整套启动试运前应具备的条件？ A*X,r%w3k答：1前阶段发现的缺陷项目已处理完毕2新炉的辅助机械和附属系统以及燃料、给水、除灰、用电系统等分部试运合格，能满足锅炉负荷的需要；3各项检查与试验工作已完毕，各项保护已投入；4锅炉机组整套试运需要的热工、电气仪表与控制装置已按设计安装并调整完毕，指示正确、动作良好；5化学监督工作能正常进行，试运的燃料已进行分析；6生产单位已做好生产前的准备工作，能满足使用要求。E8pEm-`B)p7Rtc&xx设备的液压系统为什么要进行负载试验？5}o5_ gE&gg 答：对设备的液压系统进行负载试验的目的，是为了检验液压系统的最大负载能力和消耗率，或者检验机器设备的整个液压系统在负载条件下的动作顺序，以及它的工作稳定性和使用的可靠程度。其试验步骤是：1首先应在一两种低负荷情况下进行试验，如果一切正常，再进行最大负载的试验。2当油泵负载运转4小时而油温以上升至热平衡温度的一半时，即进行运行速度稳定性和高速幻想的平衡性。3合理调整系统各部分的工作压力和运动速度，其调整方法是：A控制主油泵的安全阀或工作压力，应比液动机油缸或油马达的工作压力15％-20％；B快速行程控制阀的工作压力，应比快速行程的实际压力大15％-20％；C压力继电器的工作压力，一般应低于主油泵工作压力，D在一般情况下，液压系统的卸荷压力应调整为 内，如果利用油泵的油供给控制系统或润滑系统时，其卸荷压力应调整为内，E 行程开关、先导阀、行程阀、顺序阀、挡铁及碰块等的换接顺序及其精度，应满足工作部件的运动要求；F 调速阀、变量油泵、变量油马达等液压元件，应转动平稳，没有冲击和振动，没有外泄露。9KXa"l^I6Cw"? 试述E型中速磨煤机安装的主要顺序。？
我视她为命她当我有病12人参与回答
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泛黄街灯下12人参与回答
掏心掏肺掏瘠薄9人参与回答
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情人海7人参与回答
天真岁月我不忍欺3人参与回答
我们都会忘了彼此3人参与回答